轮廓仪基本参数
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表面波纹度是什么?表面波纹度是间距大于表面粗糙度但小于表面几何形状误差的表面几何不平度,属于微观和宏观之间的几何误差。它是由于零件表面在机械加工过程中,机床与工具系统的振动而形成的。表面波纹度直接影响零件表面的机械性能,如零件的接触刚度、疲劳强度、结合强度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波纹度和表面粗糙度有什么区别?波距λ<1mm时,按表面粗糙度处理;波距:1mm<λ<10mm,按表面波纹度处理;波距λ>10mm,按形状位置误差处理,主要有实际表面轮廓,表面粗糙度轮廓,波纹度轮廓,宏观形状轮廓。轮廓仪,就选上海日绪精密仪器设备有限公司,欢迎客户来电!安徽轮廓仪维修

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为了评价表面轮廓(图6.2所示的实际表面轮廓)上各种几何形状误差中的某一几何形状误差,可以通过轮廓滤波器来呈现这一几何形状误差,过滤掉其他的几何形状误差。对表面轮廓采用轮廓滤波器λs抑制短波后得到的总的轮廓,称为原始轮廓。对原始轮廓采用λc滤波器抑制长波成分以后形成的轮廓,称为粗糙度轮廓。对原始轮廓连续采用λf和λc两个滤波器分别抑制长波成分和短波成分以后形成的轮廓,称为波纹度轮廓。粗糙度轮廓和波纹度轮廓均是经过人为修正的轮廓,粗糙度轮廓是评定粗糙度轮廓参数(R参数)的基础,波纹度轮廓是评定波纹度轮廓参数(W参数)的基础。本章只讨论粗糙度轮廓参数,波纹度轮廓参数有关内容可参考相关书籍及标准。零件表面宏观形状误差相关内容见本书第4章。使用接触(触针)式仪器测量表面粗糙度轮廓时,为了抑制波纹度对粗糙度测量结果的影响,仪器的截止波长为λc的长波滤波器从实际表面轮廓上把波长较大的波纹度波长成分加以抑制或排除掉;截止波长为λs的短波滤波器从实际表面轮廓上抑制比粗糙度波长更短的成分,从而只呈现表面粗糙度轮廓,以对其进行测量和评定。其传输带则是从λs至λc的波长范围。长波滤波器的截止波长λc等于取样长度lr。轴承轮廓仪检修分享三丰轮廓仪的校正方法。

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粗糙度仪取样长度lr。鉴于实际表面轮廓包含粗糙度、波纹度和宏观形状误差等三种几何形状误差,测量表面粗糙度轮廓时,应把测量限制在一段足够短的长度上,以抑制或减弱表面波纹度、排除宏观形状误差对表面粗糙度轮廓测量结果的影响。这段长度称为取样长度,它是用于在X轴方向判别被评定轮廓不规则特征的长度,用符号lr表示,如图6.3所示。lr过长,表面粗糙度的测量值中可能包含有表面波纹度的成分;过短,则不能客观的反应表面粗糙度的实际情况,使测得结果有很大随机性。取样长度值与表面粗糙度的评定参数有关,在取样长度范围内,一般应包含五个以上的轮廓峰和轮廓谷。表面越粗糙,则取样长度lr就应越大。评定粗糙度轮廓的取样长度lr在数值上与轮廓滤波器λc的截止波长相等。

表面粗糙度对机械零件的使用性能的影响?1)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。(2)表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。(3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。(4)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。(5)表面粗糙度影响零件的密封性。粗糙的表面之间无法严密地贴合,气体或液体通过接触面间的缝隙渗漏。(6)表面粗糙度影响零件的接触刚度。接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。(7)影响零件的测量精度。零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。此外,表面粗糙度对零件的镀涂层、导热性和接触电阻、反射能力和辐射性能、液体和气体流动的阻力轮廓仪可以用于测量各种形状和尺寸的物体,包括平面、曲面和复杂的三维物体。

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轮廓仪即轮廓测试仪,是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广,轮廓仪现市面上有几种,接触式轮廓仪,非接触式轮廓仪,应用多的是接触式轮廓仪,精度高操作简单,轴类,汽车配件,电器手机等行业都是用的较多。轮廓仪和三坐标的区别?1、测量对象不同,三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的有效的方法之一。轮廓仪可测量各种精密机械零件的素线形状,直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。2、应用范围不同三坐标测量机主要用于机械、汽车、航空、jungong、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量,还可用于电子、五金、塑胶等行业中,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。轮廓仪广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。轮廓仪可以通过比较不同时间点的轮廓数据来监测物体的变化和变形。曲面轮廓仪厂家供应

轮廓仪可以通过可视化的方式展示物体的轮廓数据,方便用户进行分析和判断。安徽轮廓仪维修

粗糙度仪评定长度ln,由于零件表面的微小峰、谷的不均匀性,在表面轮廓不同位置的取样长度上的表面粗糙度轮廓测量值不完全相同。因此,为了更合理地反映整个表面粗糙度轮廓的特性,应测量连续的几个取样长度上的表面粗糙度轮廓。这些连续的几个取样长度称为评定长度,它是用于评定被评定轮廓的X轴方向上的长度,用符号ln表示,如图6.3所示。评定长度可以只包含一个取样长度或包含连续的几个取样长度。评定长度的缺省值为连续的5个取样长度(即ln=5×lr)。取样长度和评定长度的标准值见表6.1。对于微观不平度间距较大的端铣、滚铣及其他大进给走刀量的加工表面,应按标准中规定的取样长度系列选取较大的取样长度值。由于加工表面的不均匀,在评定表面粗糙度时,其评定长度应根据不同的加工方法和相应的取样长度来确定。一般情况下,推荐选取标准值。对均匀性好的表面,可选ln<5×lr;对均匀性较差的表面,可选ln>5×lr。安徽轮廓仪维修

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