金相镶嵌机的操作流程介绍:1.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。2.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。3.顺时针转动手轮把上模顶出,顶至...
金相镶嵌机好不好用,日常保养很重要:定期清理镶嵌模具内腔,对模具内腔的上、下镶嵌面要彻底清理残留的镶嵌料,一般使用软毛刷比较合适。在清理时,带上手套,动作轻柔,注意避免被模具上、下表面边缘划伤。金相镶嵌机定期清理电磁水阀滤网表面,长期使用,其表面会附着水垢和一些杂质,定期清理以防堵塞,保持设备正常运行。定期清理机器内腔,设备使用一段时间后,应打开机器内腔,彻底清理掉落在机器内部的镶嵌料等杂质,以免积累多了影响设备运行。金相镶嵌机保养工作,严禁使用带有腐蚀性的液体进行清洗。常州CE认证金相镶嵌机厂家推荐
金相镶嵌机操作规范:1.首先,打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。2.当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140℃,就可以开始后续的操作了。3.迅速合上盖板;然后,立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮,此时,再多加1~2圈即可(不可多加,过大的压力,容易出现取样困难,出现崩弹的现象)。上海全自动金相镶嵌机报价金相镶嵌机操作规程:取样的过程是,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。
金相镶嵌机使用注意事项:试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤,获得要求的检测平面;或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中,普遍使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求,为了适应这种要求,必须对试样进行镶嵌,因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。金相镶嵌机属于全自动金相试样镶嵌机,具有进出水冷却的功能,适用于所有材料(热固性和热塑性)的热镶嵌,设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后,放入试样和镶嵌料,盖上压盖,按下工作按钮,可自动完成镶嵌工作,无需操作人员在机器旁值守。
金相镶嵌机质量的好坏直接取决于金相镶嵌机的功能,有些镶嵌缺陷较为明显,比如分层和严重疏松,直接宣告镶嵌失败,有些情况下甚至样品也无法回收重用。镶嵌的大多数缺陷往往比较隐蔽,而影响却很严重,而且很难排除。特别是由于样品的致密度而遗留的微小孔隙,这种孔隙都会在磨抛过程中扮演存储容积,存储的磨抛液在下道更精细的磨抛工序中释放,就会引起不受控制的污染性划痕;此外,如果存储有腐蚀液的缝隙在显微观测的时候,强光照射后再次外溢,就会误导观测结果。金相镶嵌机加热功率和加热方式:功率越大可加较高温度越高,能适应的热镶嵌树脂种类就越多。
目前现有的金相镶嵌机存在的共性缺点是加热器发工作时间较长,镶嵌试样的时间较长,金相镶嵌机速度较慢。因此在改进时,需要通过削弱无效传热,避免过多的散热损,以保持加热器适宜的工作温度。三是现在使用金相镶嵌机检验较多的试样就是铣碳合金,但是现有的设备并不能被镶嵌的铣合金试样在模套内准确地定面、定位。所以,我们在设计改进过程中,在设备上设计了一种能准确自动定面、定位的磁性压模,从而实现镶嵌机自动定位的功能,在使用时,设备具有度量变形和测力功能。金相镶嵌机加压能力和方式:压力可调越大,能适用的样品种类和镶嵌粉类型。成都热金相镶嵌机哪家好
金相镶嵌机的使用方法:擦净上下模及缸套上防锈油(初次使用)。常州CE认证金相镶嵌机厂家推荐
金相镶嵌机的操作流程介绍:1.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。2.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。3.顺时针转动手轮把上模顶出,顶至上模下边缘与下平台平行时,金相镶嵌机拿长木块敲下上模,将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。4.继续升起下模,样品完全暴露即可取出,方法与取出上模的方法相同。常州CE认证金相镶嵌机厂家推荐
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金相镶嵌机的操作流程介绍:1.当保温显示灯亮起后,在正常压力需求条件下,记时5分钟,样品镶嵌成功。2.取样的过程是,首先,逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭,然后,再转动3~5圈,随后,顺时针转动八角旋钮,向下顶动上模块,将样品脱模,然后,再逆时针转动八角旋钮打开盖板。3.顺时针转动手轮把上模顶出,顶至...
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