单层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.单层玻璃反应釜工作原理是:通过银膜加热片对反应釜体直接加热,使反应釜内的物料进行恒温加热,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。反应完毕,单层玻璃反应釜的釜盖及电机部分机械升降(可选电动升降),釜体可360度旋转,以方便物料倾倒出料,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。树脂酯化缩聚玻璃反应釜。沈阳玻璃高压玻璃反应釜
双层玻璃反应釜设备制造缺陷主要有以下几种:1、自制或自制改装的设备,材质不符合要求,没按有关规定和技术要求进行加工。2、焊接质量大差,如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹等现象,或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属。3、设备没严格按图纸加工,给设备事故留有隐患。如水解釜联苯加热水套因回流管头加工错误,管头下部积水无法排除,致使受热沸腾而引起水解釜突然爆扎。4、选用旧设备或代用设备,因材料性能不明或自身的缺陷,止逆阀安装位置错误,不能阻止流体倒流等,或常压设备加压使用而发生爆扎。五、设计缺陷设计主要有如五几种类型:1、工艺不成熟,如未经物料、热量的衡算,盲目将小试数据用于大生产装置,致使设备强度不够,发生爆扎。2、违反压力容器的有关规定,错误地将方形容器焊在夹套上,而且安装位置偏高,在高温高压下因强度不够而爆扎。3、设备按常压设计,操作时其压力超过设计压力,因强度不够而爆扎。六、化学腐蚀腐蚀现象表现如下:1、电化学腐蚀、氢腐蚀严重,使设备局部壁厚减薄或变脆。2、塔壁腐蚀严重,局部穿孔。3、由腐蚀造成设备及零部件断裂4、因设备腐蚀而泄漏。长春多功能玻璃反应釜超声去泡玻璃反应釜。
旋转式蒸发器是实验室常规设备。漏气是使用中的常见现象。在测试过程中,漏气会给您带来许多麻烦,减慢正常的真空蒸馏速度,降低效率。当漏风量大时,能迅速找到漏风位置并解决,但许多漏风现象一般情况下是找不到的,因此下面给出一个简单的方法。工作原理:在真空负压条件下,利用调速旋扭使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积均匀薄膜,由智能恒温水(油)浴锅对旋转瓶内物料均匀加热、高速蒸发,所产生的溶媒蒸汽经由玻璃冷凝器的冷却盘管后快速冷却,回收于收集瓶。怎样检查仪表漏气连接旋转式蒸发仪和真空泵,连接旋转式和收集瓶,然后关闭所有阀门,打开真空泵,让旋转式蒸发器工作。这时,如果出现真空度,可抽到0.08-0.09处,但如果抽不到0.09处以上,则说明整个系统略有泄漏。这时,请连接排气阀的管路,并连接水源。开启阀,将水负压地吸入旋转蒸发器,使旋转蒸发器内的所有玻璃空间都充满水。如果水被注入冷凝器、收集瓶、旋转瓶和轴转动密封系统,水就会产生一定的重量。这时,为避免损坏仪器,需要人员配合手部各部位进行固定。此时可观察整个真空系统内那个地方的气泡,说明该地方存在密封不严的问题,然后可发现问题,作进一步的堵漏处理。
玻璃反应釜是一种综合反应容器,操作时会因为多种原因造成损坏,导致生产被迫停止。故障现象:密封泄漏故障原因:填料密封1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;4、填料箱腐蚀。机械密封1、动静环端面变形,碰伤;2、端面比压过大,摩擦副产生热变形;3、密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;4、轴线与静环端面垂直误差过大;5、操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;6、轴串量超过指标;7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。处理方法:填料密封1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;2、调整油环位置,清洗油路;3、压紧填料,或更换填料;4、修补或更换;机械密封1、更换摩擦副或重新研磨;2、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;3、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;4、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;5、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;6、调整、检修使轴的窜量达到标准;7、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。 高温高压可视玻璃反应釜。
玻璃反应釜发生爆扎事故的主要原因一、违章作业违章作业的主要表现如下:1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修,空气进入塔内形成爆扎性混合物而爆扎。由此发生爆扎事故的次数**多,在小氮肥生产中尤为严重。2、用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补压、试压、试漏。3、未作动火分析、动火处理(如未加盲板将检修设备与生产系统进行隔离,或盲板质量差,或采用石棉板作盲板),未办理动火证就动火作业。4、带压紧固设备的阀门和法兰的螺栓。5、盲目追求产量,超压、超负荷运行。6、擅自放低储槽液位,使水封不起作用或因岗位间没有很好配合,造成压缩机、泵抽负,使空气进人设备形成爆扎性混合物。7、设备运行中离岗,没有及时发现设备内工艺参数的变化,致使系统过氧爆扎。纳米材料超声破碎玻璃反应釜。四川材料合成玻璃反应釜
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玻璃反应釜是一种综合反应容器,操作时会因为多种原因造成损坏,导致生产被迫停止。现在重点介绍的是反应釜发生损坏时的一般维修方法,以及搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜的具体维修方式故障现象:瓷面产生鳞爆及微孔故障原因:1、夹套或搅拌轴管内进入酸性杂质,产生氢脆现象;2、瓷层不致密,有微孔隐患。处理方法:1、用碳酸钠中和后,用水冲净或修补,腐蚀严重的需更换;2、微孔数量少的可修补,严重的更新。八、故障现象:电动机电流超过额定值故障原因:1、轴承损坏;2、釜内温度低,物料粘稠;3、主轴转速较快;4、搅拌器直径过大。处理方法:1、更换轴承;2、按操作规程调整温度,物料黏度不能过大;3、控制主轴转速在一定的范围内;4、适当调整。沈阳玻璃高压玻璃反应釜
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