金相研磨机基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • 普锐斯
  • 型号
  • MECATECH 300 自动研磨抛光机
  • 是否定制
金相研磨机企业商机

试样表面进行精磨加工在外圆表面进行精磨,会在试样上放上一个迅速旋转的研磨盘,这个环形的砂轮粒度比较细,并且硬度比较高,由于所接触的面与运转的轨道周围大小有一定差异,需要承受一定的侧面力度,因此它的整个表面是可以与环形的砂轮进行接触的。


     与外圆磨试样一起加工,所凸出的地方会被蕞早加工处理,蕞后能够得到正确的球形与相同的直径,可以使环形砂轮在整个宽度上进行均匀的磨耗,不会产生凹 槽。在试样进行蕞后的抛光处理的时候,试样会在两盘之间进行滚动,由于加工的路程的不同会产生滑动,在抛光之后试样取出来不断的混合,双面研磨机上所应用 的试样调换位置的方法都是一样的,其作用主要是为了得到更精密的加工效果。


     抛光盘的放置是可以水平或者是垂直的,其抛光过程与研磨是相似的,所得到的试样表面光滑度以及光泽度很高,试样外圆的形状准确度在整个试样过程中会出现下降 金相研磨机、金相砂纸、金相抛光机,深圳市新则兴科技提供一站式服务。福建金相研磨机设备

金相**砂纸专门用于金相制样时的粗磨和精磨。适用于国内、外各种型号、规格的金相预磨机,尤其适用于各种半自动或全自动金相磨抛机。金相**砂纸以精选的、粒度均匀的、磨削效果极好的碳化硅磨粒为磨料,采用静电植砂工艺制造出的金相**耐水砂纸,具有磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用的特点。从而使样品的磨除速度快、变形层浅,对高硬或较硬的材料效果尤为明显。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化,彻底根除了用普通金相砂纸时样品被磨糊、灰尘大等弊端。湖南专业金相研磨机客户至上工艺完美、制作精良的金相研磨机找深圳市新则兴科技有限公司。

金相试样在放到金相显微镜下观察前都需要先进行切割取样、研磨、抛光、腐蚀这些制样步骤。

现在金相实验室都是用金相抛光机来抛光试样。

您知道试样要抛到什么程度才可以吗?


将试样磨平后就可以放到金相抛光机上抛光了。

先往抛光绒布上喷几下DS001金刚石悬浮液,然后手拿试样从盘的中心向外圈慢慢移动进行抛光。

盘的中心比较平稳,可以将试样放平,如果直接在外圈开始抛的话,试样很容易放不平,因为抛光速度太快。

抛一会观察观察,看看划痕是否明显,如果肉眼还能看到划痕就要继续抛,直到看不到划痕,试样面变得很亮为止。

这时候可以放到金相显微镜下看看,是否还有很粗的划痕,只要划痕不明显就可以进行腐蚀或者直接放到金相显微镜下观察了。

精磨

细磨的目的是消除粗磨遗留下来的深而粗的磨痕,为抛光做准备。细磨本身包括多道操作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行。目前,主流的精磨方式为湿式机械精磨,细精磨时一般依次从W40号开始,逐一更换细一号的砂纸推磨,一般钢铁试样磨到W10号砂纸,软材料如铝、镁等合金可磨到W5号砂纸。每换下一号细砂纸时,应将磨面方向应旋转90°,以便观察上次磨痕是否磨掉。 在细磨较软的金相试样时,如铝、镁、铜等有色金属是应该在砂纸上涂一层润滑剂,可防止砂粒嵌入软金属材料内,同时减少表面撕损现象。


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曳尾

当样品与抛光盘沿同一方向运动时,曳尾常发生在析出相或孔洞的周围。其典型的形状使其被称为“曳尾”。


应对措施:

● 抛光期间,样品和抛光盘使用相同的旋转速度。

● 减小抛光用力。

● 为避免拖尾缺陷的产生制样时保持抛光布湿润,试样要不停地移动,避免长时间的抛光

污染

来源于其他部分而不是样品本身的杂物,并在机械研磨或抛光过程沉积在样品表面,这种现象称之为污染。

应对措施:

● 这种试样重新轻抛即可去除,如果检查抛光态试样,用酒精淋后进行吹风时,用酒精棉花在试样面上轻轻擦洗即可。

● 为了避免出现污染,各道制样工序后尤其是蕞后一道工序后要立即清洗并干燥样品。

● 当怀疑某一种相或粒子可能不属于真实组织时,请一定要清洁或者更换抛光布,并且从精磨开始重新制样。


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抛光注意事项:

● 抛光时将试样的磨面应均匀地、平正地压在旋转的抛光盘上。压力不宜过大,并从边缘到中心不断地作径向往复移动。

● 抛光过程中要不断喷洒适量的抛光液。若抛光布上地光液太多,会使钢中夹杂物及铸铁中的石墨脱落,抛光面质量不佳;若抛光液太少,将使抛光面变得晦暗而有黑斑。

● 后期应使试样在抛光盘上各方向转动,以防止钢中夹杂物产生拖尾现象。

● 尽量减少抛光面表层金属变形的可能性,整个抛光时间不宜过长,磨痕全部消除,出现镜面后,抛光即可停止。试样用水冲洗或用酒精洗干净后就可转入浸湿或直接在显微镜下观察。 福建金相研磨机设备

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