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磁力密封技术，相比填料密封、机械密封油很多优势，比如操作简单，维修简便，无泄漏，降低成本，节能降耗等等，所以磁力高压反应釜未来的应用范围会越来越广。磁力密封，使动密封转变为静密封，需全封闭密封结构，磁力采用稀土结构钢，稳定性好，不易退磁，使用寿命长。但要注意在运转过程中，隔离套内的内磁转子不断搅动介质，加之涡流等因素，导致隔离套温度上升，一般在超过200℃时，会造成磁力性材料的严重退磁而失效。在磁力高压反应釜中，磁力传动装置是实现物料混合的关键部件，也是应对高压环境的必需部件，所以是不可缺少的。一般是将磁力传动装置用于搅拌的部件密封，在高压力的状态下，还能有效的解决搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。磁力传动装置一般都是铁磁性物质为基本制造材料的，所装置的磁导率是非常明显的。磁场在穿过用于密封合金层时，几乎不会受到任何的损失，由此外部永磁体产生的旋转磁场就可以有效被内部永磁体转子所接受，从而带动反应器内的搅拌部件对物料的搅拌混合。

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填料密封缺点：1、填料密封反应釜密封效果不好，易泄漏，不但造成苯胺等蒸汽泄漏，浪费原材料，而且易燃易爆气体泄漏危.2、由于制备反应结束后温度仍大于260℃，而高温多级泵许用温度范围要求小于180℃，所以须降温至180℃，才能启动泵输送，这样，不但要用冷却水冷却导热油，再冷却物料温度，增加了热耗，而且，也增加了每釜生产时间约2小时左右。3、输送至反应釜后，由于介质温度从260℃已降至180℃，在反应釜中，又要用导热油加温至260℃以上才能反应，每釜需多供热量10万大卡。4、由于原工艺从制备釜出料，部分未反应铝粉夹带至泵，使泵无法工作，所以在进泵前增加了进料过滤器，平均每月需清洗一次过滤器。5、冷却后在高温多级泵输送过程中，由于物料中存在铝粉多，原采用反应釜底部出料，所以经常容易堵塞底阀，经常反冲、拆清阀门，即影响生产又容易损伤多级泵叶轮及机械密封。由于是间断输送物料，容易造成机械密封泄漏、影响生产、造成环境污染，维修工工作量相当大，平均一星期检修一次，特别是经常发生中班、零点班维修工加班加点，才能维持生产，维修工作环境恶劣，气味扑鼻，造成头昏头疼，而且维修备品配件费用高。

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磁力高压反应釜现采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点：1.制备高压反应釜时由于磁力密封无泄漏，保证了正常生产，减少了物料的泄漏浪费2.由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果，缩短了制备反应时间。3.由于利用压差输送，取消了高温多级泵，节省了电，特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作，节省了昂贵的备品配件的费用。4.输送至反应釜由于不用泵也不需降温，直接260℃输送至反应釜，节约了每釜加热量10万大卡，节约了2小时生产时间，提高了生产能力。磁力高压反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，反应釜内介质处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，反应介质绝无任何泄露和污染。 

小型反应釜酸洗钝化后怎么办？别着急，山东研赜实验仪器有限公司给您分享！一般情况下，小型反应釜是不锈钢材质的，不锈钢酸洗过程中使用的酸洗液一般是各种酸的混合物，主要是硫酸、硝酸和氢氟酸等。这些混合酸腐蚀性强，氧化性强，腐蚀介质的温度也相对较高，对防腐材料的耐腐蚀性提出了很高的要求。然而，小型反应釜只有在酸洗后才会钝化。小型反应釜酸洗钝化后，山东研赜给您分享解决办法：适用于小型反应釜酸洗的防腐材料很多，其中环氧树脂及其改性树脂是很好的。不锈钢酸洗的原理是用酸性液体去除预处理钢表面的氧化皮，去除表面的金属离子，使其具有良好的光洁度。酸洗的材料形式包括皮带清洗、管道清洗、盘子清洗、管线清洗等。无论何种酸洗工艺，不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统的各个环节都存在着强烈的腐蚀状态。因此，防腐材料的选择直接关系到设备、车间地板、地沟、废水和废气回收系统等的正常使用。不锈钢酸洗线的地面和设备的防腐基本由玻璃钢制成，玻璃钢的主要原料树脂是直接决定防腐效果的关键，因此树脂的选择质量直接影响防腐寿命。以上就是小型反应釜酸洗钝化后怎么办的问题，您学会了吗？

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反应釜原理介绍一，釜体、釜盖是应用特殊的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰盘与外螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由轴向分布的螺帽紧、主螺栓固定连接的。二，不锈钢反应釜它的主密封口所应用的是多线密封的，其他的密封点通常都选用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，借助接触面的很高的精密度和光滑度,实现十分优良的密封效果。三，釜体外配有捅型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下边穿出，通过接线螺母，橡套电缆与控制板相接。四，连轴器，搅拌装置由交流伺服电机通过连轴器驱动。控制交流伺服电机的转速比，便可实现控制搅拌转速比的目地。五，隔套上端配有测速线圈，连接成一体的搅拌装置与内磁环旋转时，测速线圈便形成感应电动势，该电势与搅拌转速比相对应，该电势传送到时速表上，便可展示出搅拌转速比。六，釜盖上配有压力表，爆破膜保险装置，汽液相阀，温度感应器等，有利于及时了解釜内的反应状况，调整釜内的介质比例，并保证反应釜的安全运作。七，轴承选用不锈钢轴承或强度电化石墨，耐摩损，且检修时间长。八，磁连轴器与釜盖间配有冷却水套，当工作温度较高时应通冷却水，以及磁钢溫度太高而去磁。

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高压反应釜要在指定的地点使用，并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件，要在其容许的条件范围内进行使用。高压釜属于精密设备，通过密封环采用锥面相接触密封形式，借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护，避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时，先放置好反应釜釜体，然后将釜盖按固定位置，小心地装在釜体上，在拧紧主螺栓时，必须按对角，对称地分多次逐步拧紧，用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，不可超过规定之拧紧力矩，以防密封面被挤坏或加速磨损。压力计所使用的压力，在其标明压力的1/2以内使用。

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