检漏仪五大优势：1、智能化：以往的检漏仪操作非常辅助，而现在都是触屏式，自动检测。2、便捷化：小型便捷的检漏仪能够为企业工件设备提供小巧方便的检测。3、自动化程度高：自动校准氦峰，自动调节0点，量程自动转换，自动数据处理，可外接打印机。整机由微机控制，菜单选择功能，一个按钮即可完成全检漏过程。4、全无油的干式检漏：检漏仪，可采用干式泵，达到无油蒸气的效果，这为无油系统及芯片等半导体器件的检漏提供了有利条件。5、检漏范围宽：检漏仪检测范围很宽，不但可检测氦气，还能检测其它气体。检漏仪在使用前需要采用标准氦校准漏孔进行校准，该标准漏孔必须经过计量校准过的。马鞍山台式检漏仪
正确使用氦气检漏仪：如果气密检漏仪在运行过程中没有在高压下进行泄漏测试，那么氦气检漏设备就不能检测到一些泄漏孔。因此，在检漏过程中使用较高的测试压力可以有效地检测实际操作中没有出现的泄漏孔。检漏试验中的可检测泄漏率与检漏气体的背景浓度有很大关系，背景浓度越高，波动越大。如果泄漏测试后泄漏检测气体排放到泄漏检测区域，背景浓度将在整个工作日持续增加。此外，在加注或排放过程中，确保没有气体溢出，并定期检查连接件是否有泄漏。如果检漏气体泄漏氦和氢，它将像气球一样飞到检漏区的室顶，并逐渐漂浮在整个检漏区。因此，应该为泄漏测试区域提供足够的通风。由于两种泄漏检测气体都倾向于向上移动，因此建议从底部输入新鲜空气，从顶部向外排放气体。南京分体式检漏仪厂家氦质谱检漏仪在使用时需注意哪些问题？
检漏仪对高纯气体管道进行测试的注意事项：确认系统中的压力为0，如果系统中还有正压，要先将系统中的气体放掉。缓缓打开检漏仪入口处的阀门，开始将系统抽成真空状态。遵照检漏仪的操作说明操作，直至达到可以检测的状态。记录下检漏仪的背景氦漏率，该背景氦漏率低于1 ×10-9 mbar.l/s以后，才可以进行喷吹工作。从较靠近检漏仪的焊道或连接处开始检测，将氦气用喷口喷吹到焊道或连接处，使得氦气会停留在焊道或连接处一段时间，确认没有泄漏后，进行下一个焊道或连接处的检测，直到较后一个焊道或连接处。如果发现检漏仪的指示值有上升的现象，待到检漏仪读值恢复正常后，重新检测该焊道或连接处以确认其是否真的有漏，如果确认不是该焊道或连接处有漏，要依次检测该焊道或连接处之前的焊道或连接处，直到找到漏点为止。直至所有的接点都被检测到，检测合格的接点要贴合格标志。所有的接点都喷吹过氦气后，继续观察检漏仪的读值10分钟左右，确认读值没有异常后才可以将系统与仪器之间分离开。
检漏仪应用于调节阀气路管道检漏：调节阀检漏，阀门气密性测试方案是向阀门内充入设定压力的氦气，如在被检测处如阀杆等，用检漏仪正压法（吸口法）检测，吸口法检测的精度可充分满足气密性检测要求。检漏仪用于调节阀的气路管道进行检漏, 检漏标准是漏率小于100ppm或者10-4 至 10-6Pa.m3/s. 同时需要提供快速, 清洁的检漏环境. 采用检漏仪吸口模式, 即在密封的气体管路中充入一定量的氦气, 然后进行检漏。检漏仪同时拥有两种检漏模式真空模式及正压模式，可根据客户不同需求，选择不同的检漏方法。阀门多采用检漏仪的负压模式既真空模式检漏，其较小可检查漏率为5X10-12mbar l/s。检漏仪系统对密封容器的使用性能有什么帮助？
检漏仪中使用防返油阀的目的：主要是防止机械泵中的油，在检漏仪停止工作时，从机械泵内返到检漏仪的阀座内，导致检漏仪无法正常使用。防返油通常是装配在机械泵的进气口，另一端与分子泵的排气口连接。在通电后，防返油阀内部打开，使分子泵排气口和机械泵进气口导通。气流沿分子泵进入机械泵。在断电后，防返油阀内部关闭，外界的空气沿阀内部的通道进入阀的出气口，使机械泵进气口达到大气压状态。从而防止机械泵油从进气口返出。优点：防返油阀，能够很好的避免因机械泵故障，导致返油到检漏仪阀座和分子泵的概率。能够更好的保护检漏仪。检漏仪可以根据各种检测仪器的日常操作模式和应用情况进行分析。马鞍山台式检漏仪
使用中尽量将预置真空开关空挡可以有效延长检漏仪的灯丝寿命。马鞍山台式检漏仪
检漏仪有测量误差的原因：第1，当检漏仪的校准灵敏度时，标准泄漏的位置不同于被检测泄漏的位置，即标准泄漏与被检测泄漏到检漏仪之间的距离太大，在途中泄漏的氦损失不相等，导致两者进入检漏仪的氦可比性差。第二，氦压或分压比不等于被检漏孔和标准漏孔，或氦压力和分压比值不能准确给出，导致无法转换，也会产生漏率测量误差。第三，标准漏孔的标称漏率存在误差。第四，检漏仪输出指示与漏率线性关系差。第五，当校准灵敏度或通过比较法确定泄漏率时，标准泄漏的气流特性不同于检测到的泄漏。马鞍山台式检漏仪
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