深圳全自动金相切割机安全操作

金相切割机在切割过程中有什么要求：纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品，可以用来检测从表面到中心的组织形貌，晶粒度级别，碳化物网，表层缺陷深度，氧化层深度，脱碳层深度，腐蚀层深度，表面化学热处理及镀层尺寸等等。切割方向的要求可以通过切割机的进刀方向和样品夹持方向来实现。金相切割机切割时尽量保持材料的原有特性：金相制样的要求不仅要从观测方便的角度出发，还要从观测的目的出发。金相切割机不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。深圳全自动金相切割机安全操作

金相切割机的操作步骤：开机前的准备，确认本机所有“开·关”处于“关”的位置。(2)确认本机接地线牢固可靠。确认切割砂轮片没有松动。确认切割砂轮片运行时正转。确认进出水管流畅、冷却完好。试样的夹持以支撑板支起试样夹持架一→松开夹紧螺杆，使试样装入试样夹持架钳口内→按取样尺寸要求，紧固试样，并使其在切割时不能松动。试样的切割：按绿色按钮打开电动机开关，后打开冷却水开关→适当调节冷却水的流量:流量过大，向外飞溅;金相切割机流量过小，易使试样过热导致金相组织变化→缓慢放下试样支撑架，当切割砂轮片接触试样后，便开始切割，施力要均匀，切勿用力过猛过大，以防损坏切割砂轮片和使试样过热—试样切割完毕，支起夹持架，按红色按钮关闭电动机开关，关闭冷却水开关一等砂轮不再转动时，松开钳口，取出试样。郑州桌上型金相切割机安全操作金相切割机用钝的锯片将导致电机不能正常工作，应按时更换新刀片，或用耐火砖切割磨刀法。

金相自动切割机:主要是通过自动步进控制来准确控制进刀速度和进刀方向，金相切割机主要应用于应力敏感材料，难切材料和大尺寸材料的切割，应用于大尺寸材料主要是因为切割动部件较大较重手动控制困难，所以多采用自动控制。自动切割机主要是使用在对进刀速度有控制要求的，自动控制可定比手动控制更稳定和更有效率，再有自动切割机还可以使用机械控制来调整进刀位置比起手动调整也方便的多，从而受到敏感材料切割和大型样品切割用户的喜爱。

金相切割机操作流程：1.准备工作。接通进水管，将插头插入电源插座，启动电机，检查电机轴的旋转方向，轴旋转方向应按顺时针转动。2.金相切割机砂轮片拆卸及更换。将罩壳上的螺丝松下，取下罩壳。旋转流水盘上的螺丝，取下的流水盘。将扳手开口处嵌入轴套的两平面上，一端搁在底座的前端。用另一扳手逐个旋下夹紧螺母，取下砂轮片。按相反方法把砂轮片装上，在砂轮片的两侧应垫上两张厚纸片做成的垫片。新装的砂轮片应先空转一段时间，以保证安全工作。3.试验的装夹。用撑板支持锯架使其不下落。将试样放在锯架钳口的前面。顺时针方向转动手柄，夹紧试样。金相切割机功率大：100W的电机功率，强劲有力，使样品切割变得轻松自如。

金相切割机正确夹持试样是工作安全可靠的重要保证，操作时将工作放入钳口中，用随机配备的扳手拧紧夹紧手柄，用手推或转动试样，检查工作装夹是否稳固，否则应重新装夹。完成上述使用方法中提到的准备工作后，即可进行试样切割。切割时先盖好机器上盖，打开冷却液开关，使其有足够的冷却流量。启动电动机，而后手持摆臂手柄，让砂轮片缓缓接触试样，进行切割，切割时要用力均匀，切勿用力过猛。切割时用力要均匀，切勿用力过猛，建议切割时每切入1-2mm时，微抬一下砂轮。冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置（随机赠送），切忌使用一般自来水做冷却液。对岩石、陶瓷等试样的切割，必须用金刚石砂轮片才可以切割。装夹工件时必须切断电源。金相切割机日常预防：自觉做到不扎堆、不聚集、不串门，坚持做好个人防护。郑州桌上型金相切割机安全操作

金相切割机配置更为人性化：其所配夹具、法兰、磨石及配重等配置齐全，使设备稳定性好。深圳全自动金相切割机安全操作

金相切割机之安全注意事项，一是要检查电路，防止触电。金相切割机通常配备380V工业电压、16A大插座，确保电路正常、电线没有裸露、外壳接地的重要性不言而喻。二是要检查外观。金相切割机外形如果有明显变化，切勿继续使用。因为切割机设计时带有很多保护装置，一旦外观发生变化，使用者很可能得不到相应的保护，金相切割机设备也可能不能正常使用，还可能有触电的危险。防护罩不仅可以防飞溅（碎屑、冷却水），还能防止切割片碎裂飞出伤人，防止人员误接触。深圳全自动金相切割机安全操作

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