企业商机
探伤仪基本参数
  • 品牌
  • 绘环
  • 型号
  • HUT-300/HUT-320/HUT-350
  • 类型
  • 超声波探伤仪
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏南通
  • 厂家
  • 南通绘环电子科技有限公司
探伤仪企业商机

超声波无损探伤作为一种质量检测方式,在石油管道尤其是石油管道间焊缝的无损检测中有着重要作用,对于焊缝的检测是利用探头直接或间接置于焊缝上或焊缝附件来进行点检测。我们为石油、天然气管道腐蚀情况巡检、焊缝检查、壁厚检测都提供了相应的解决方案,为该行业的定期巡检提供快捷有效的检测手段。应用:管道缺陷检测、焊缝检测、腐蚀检测、表面探伤、管道厚度巡检、效益:减少资源泄露,保证能源安全在位检测,减少停工期提高检测精度早期发现问题,节约维修成本提高扫查速度,节约时间提高检测效率,缩短检修时间发现微小缺陷,保障长时间运行海上检测,保证运行安全超声波数字检测仪可以进行多种校准方式的选择,提高检测准确度。常州支柱绝缘子检测仪操作视频

一、可测定仪器及探头的性能参考试块可用来测定扫描线性、盲区、分辨力、波束特性等。同时也可测定仪器的“距离--振幅”特性及“面积--振幅”特性。所谓“距离一振幅”特性,即试块中人工缺陷(一般为平底孔)的面积相同,但距离不同时.探测人工缺陷,反射波高度的变化情况。“面积--振幅”特性则相反,即探测试块中人工缺陷面积相同,但距离不同时,反射波高度的变化情况。二、调整和控制探伤灵敏度根据探伤的要求,在规定的参考试块上调整仪器灵敏度,使缺陷波达到规定的高度,在探伤过程中或间隔一段时间后,仍用该试块调整,以保证灵敏度恒定不变。三、确定缺陷的大小在与缺陷距离相同,但人工缺陷直径不同的试块上探测,当某一人工缺陷的反射波高度与实际缺陷反射波高度相等或接近时,该人工缺陷的尺寸即为实际缺陷的当量尺寸。淮南焊缝检测仪保养超声波数字检测仪可以进行多种声波传播方式的选择,适应不同的检测环境。

锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷,多见于轴类锻件的头部。2.缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3.夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物,常漂浮于熔液上,***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质,常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大,或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4.裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当,由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠,多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现。

方法一:横波探伤法对焊缝进行超声波检测时,需要在焊缝两侧进行探伤,找到底端反射波B,移动超声波探头找到顶端反射波T,出现在B和T波之间的异常回波(F)即为缺陷波,由于超声波检测时采用声波的多次反射法进行探伤,可选择具有半跨距显示功能的超声波探伤仪,通过输入检测板厚度值,从而在超声波探伤仪波形显示区域可更直观的显示出检测缺陷的具体信息。方法二:超声波穿透法如果焊接后表面平整,也可采用纵波法进行探伤,如果焊缝中存在一定尺寸的气孔或者夹杂缺陷,收到的超声波波幅远远小于没有缺陷时,当缺陷达到一定尺寸后,接收探头无法接收到超声波。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪铜铝件对接焊缝检测解决方案。

南通绘环电子科技有限公司所有设备都是厂家直销,让利终端用户。尤其是近期想要入手设备的朋友,更需要注意啦!绘环仪器现在重磅开启“工厂操盘,千台让利”大促销。相比于国外仪器或者国内的中科、友联、汕头等厂家仪器高不可攀的价格,绘环HUT-3X0系列无疑是广大用户更容易接近的产品。总之,这次绘环仪器为消费者提供了前所未有的优惠与福利。正在观望货比三家的朋友们,不妨借此机会,了解下国产高性价比超声波探伤仪的品质及价格魅力,抓住这波福利。超声波数字检测仪可以进行多种工作模式的选择,提高检测效率。宁波工业无损探伤仪有哪些

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一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀,腐蚀变薄2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT-320或HUT-350因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能,探伤阀门内部缺陷时,这两个功能都需要。三.探头放置位置阀外表面方便放置超声波探头处:平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头,将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位.阀厚度在5-50mm处用双晶探头,大于50mm处用单晶直探头,这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度,及较大裂纹。2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,如下图中红色标记处如果有裂纹,危险度将会更高。检测方法是(1)结合部较浅部位裂纹采用爬波探头。(2)结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结:1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头,横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案,根据我们阀体的探伤了解,一般单位是检测特定阀体部位。常州支柱绝缘子检测仪操作视频

南通绘环电子科技有限公司是一家从事超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪研发、生产、销售及售后的其他型企业。公司坐落在起凤大楼东三楼303室,成立于2014-11-19。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。公司主要经营超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪等产品,产品质量可靠,均通过仪器仪表行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。南通绘环电子科技有限公司研发团队不断紧跟超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。南通绘环电子科技有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。

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