锻件超声检测常用技术有:纵波直入射检测、纵波斜入射检测、横波检测。由于锻件外形可能很复杂,有时为了发现不同取向的缺陷,在同一个锻件上需同时采用纵波和横波检测。其中纵波直入射检测是**基本的检测方式。1.轴类锻件的检测方法轴类锻件类缺陷的检测以纵波直探头从径向检测效果比较好。还应辅以直探头在端面的轴向检测,必要时还应附以斜探头的径向检测及轴向检测。(1)直探头径向和轴向检测,用直探头作径向检测时要将探头置于轴的外圆作***扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。用直探头作轴向检测时,探头置于轴的端面,并在轴端作***扫查,以检出与轴线相垂直的横向缺陷。(2)斜探头周向及轴向检测,需要使用适当折射角的斜探头作周向及轴向检测。考虑到缺陷的取向,检测时探头应作正、反两个方向的***扫查。2.饼类、碗类锻件的检测饼类和碗类锻件用直探头在端面检测是检出缺陷的比较好方法。对于某些重要的饼类、碗类锻件或厚度大的锻件,应从两个端面进行检测,此外有时还需从外圆面进行径向检测。3.筒形或环形锻件的检测筒形或环形锻件的锻造类锻件的检测既需要进行纵波直人射检测,还应进行横波斜探头检测。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪使用步骤。江苏绝缘子检测仪市场报价
对焊风险的超声波横波探伤中,通常会用到DAC曲线,对缺陷当量大小常用DAC±dB或SL±dB的方法来表示。而对锻、铸件的超声波纵波探伤中,通常会用到AVG曲线。AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高度及当量大小之间关系的曲线。AVG曲线按照通用性分为通用AVG和实用AVG;按照波形不同分为纵波AVG和横波AVG;按照反射体不同分为平底孔AVG和横孔AVG。DAC距离—波幅曲线是描述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线。AVG曲线采用归一化距离A和归一化缺陷当量大小G来表示。当A<1时,由于波的干涉,使平底孔回波声压出现极大值;在A<3的区域内,由于理论公式不适用,因此该区域内的曲线一般不绘出或由实测得到。绘环电子的HUT-3X0系列超声波探伤仪对A<3区域内的曲线进行了编程存储于仪器内部,用户只需要设置好探头的相关参数就可直接调用。上海便携式工业检测仪批发厂家超声波数字检测仪可以进行多种检测模式的切换,适应不同的检测需求。
1.5.7寸TFT真彩显示屏,高采样率,低噪声;2.多种探头方式:单晶、双晶、穿透;3.空心/实心波形显示,增加波形视觉对比度,快扫查不易漏检;4.峰值记忆、回波包络实时显示缺陷的较高波,帮助缺陷定性;5.0-80%数字抑制,按1%递增,不影响线性与增益;6.2个单独的测量闸门,监控回波幅度和声程距离;7.自动增益功能自动调整增益到设定的波幅高;8.自动校准探头,无需手动计算;9.利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线;曲线随增益、声程、位移的改变而改变;10.缺陷定位,实时显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H);11.缺陷定量,自动计算缺陷当量φ值;12.20个**探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准;13.大容量存储,可存储2000幅(2)A扫图像;包括波形、曲线、参数等;14.内置多个不同行业的探伤标准,无需手动翻阅即可自动完成对所检工件的评级;15.AWSD1.1标准,内置AWSD1.1标准,D值自动实时计算无需调节;16.支持生成小于三倍近场区的AVG曲线,曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展;17.实时动态记录波形,连续存储时长可达10小时,动态回放可暂停、可快进、可快退;18.多语言系统,支持中英菜单显示,配置英文按键和数码飞梭旋钮,操作便捷;
使用表面波进行检测的方法,称为表面波法。对于近表面缺陷的检测,表面波是有效的检测方法。1.表面波的性质表面波只在物体表面下几个波长的范围内传播。当其沿表面传播的过程中遇到表面裂纹时,(1)一部分声波在裂纹开口处仍以表面波的型式被反射,并沿物体表面返回。(2)一部分声波仍以表面波的形式沿裂纹表面继续向前传播,传播到裂纹顶端时,部分声波被反射而返回,部分声波继续以表面波的形式沿裂纹表面向前传播。(3)一部分声波在表面转折处或裂纹顶端转变为变形纵波和变形横波,在物体内部传播。在表面波检测中,主要利用表面波的上述特性来检测表面和近表面裂纹。2.表面波的产生产生表面波的方法较多,检测中较实用的两种方法:Y切石英法和纵波折射法,在实际应用中灵敏度大体上相同。超声波数字检测仪设备可以进行多种声波衍射方式的选择,提高检测精度。
奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度,为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷,一般采用纵波斜探头探伤。对于对接焊缝采用纵波折射角bL=45°既K1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bL=60°的探头探测,但灵敏度降低较为明显。探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大,频率愈高,衰减愈大,穿透力愈低,奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大,宜选用较低的探伤频率。实践证明2MHZ较好。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪超声波在介质中衰减的原因。安徽酒瓶打孔检测仪操作视频
超声波数字检测仪可以进行多种声波干扰方式的选择,提高检测稳定性。江苏绝缘子检测仪市场报价
为了排除超声波探伤仪探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入工件,加在探头和检测面之间的液体薄层称为超声波耦合剂。一般耦合剂应满足以下要求:(1)能润湿工件和探头表面,流动性、黏度和附着力适当,不难清洗。(2)声阻抗高,透声性能好。(3)来源广,价格便宜。(4)对被测工件无腐蚀,对人体无害,不污染环境。(5)性能稳定,不易变质,能长期保存。超声检测中常用耦合剂有机油、变压器油、甘油、水、水玻璃和化学糨糊等。1.甘油声阻抗高,耦合性能较好,常用于一些重要工件的精确检测,但价格较贵,对工件有腐蚀作用。2.水玻璃的声阻抗较高,常用于表面粗糙的工件检测,但清洗不太方便,且对工件有腐蚀作用。3.水的来源广,价格低,但容易流失易使工件生锈,有时不易润湿工件。4.机油和变压器油黏度、流动性、附着力适当,对工件无腐蚀、价格不贵,因此是在实验室里使用**多的耦合剂。5.化学糨糊耦合效果比较好,其成本低、使用方便,故大量用于现场检测。在使用超声波仪器检测工件时,如果表面比较粗糙那么适合使用一些粘稠的液体充当耦合剂,如果材料易被某种化学元素腐蚀,那么在选择耦合剂时就不能含有这种化学元素。如果被测表面是垂直放置的!江苏绝缘子检测仪市场报价
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