扫描范围(mm):0~9999mm垂直线性误差:<2.5%水平线性误差:<0.1%探伤灵敏度余量:≥65dB(2.5PΦ20-200mmΦ2.0mm平底孔)动态范围:>40dB分辨率:>36dB(2.5PΦ20)频率范围(MHz):0.5~15MHz增益调节(dB):0~130dB(0.1dB,2dB,6dB,12dB可调步距)材料声速(m/s):1000~9999脉冲移位:0~1000mm回波抑制:0~90%电噪声电平:<10%适用探头:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头闸门类型:a闸门和b闸门连续可调显示方式:5.0″真彩显示报警方式:声(蜂鸣器)光(LED指示灯)组合报警工作温度(℃):-25℃~50℃工作电压:8.4VDC连续工作时间:>10小时外形尺寸(mm):220mm(长)Χ148mm(宽)Χ45mm(高)重量(Kg):1Kg(含电池)标准配置:主机、斜探头1只、直探头1只、充电器、BNC电缆2根、通讯软件、TF卡、读卡器超声波数字检测仪设备可以进行数据存储和分析,方便后续处理。安徽焊缝检测仪产品介绍
引起超声波衰减的主要原因是波束扩散、晶粒散射和介质吸收。1.扩散衰减超声波在传播过程中,由于波束的扩散,使超声波的能量随距离增加而逐渐减弱的现象称为扩散衰减。超声波的扩散衰减*取决于波阵面的形状,与介质的性质无关。平面波波阵面为平面,波束不扩散,不存在扩散衰减。柱面波波阵面为同轴圆柱面。波束向四周扩散,存在扩散衰减,声压与距离的平方根成反比。球面波波阵面为同心球面,波束向四面八方扩散,存在扩散衰减,声压与距离成反比。2.散射衰减超声波在介质中传播时,遇到声阻抗不同的界面产生散乱反射引起衰减的现象,称为散射衰减。散射衰减与材质的晶粒密切相关,当材质晶粒粗大时,散射衰减严重,被散射的超声波沿着复杂的路径传播到探头,在示波屏上引起草状回波(又叫草波),使信噪比下降,严重时噪声会淹没缺陷波。3.吸收衰减超声波在介质中传播时,由于介质中质点间内摩擦(即黏滞性)和热传导引起超声波的衰减,称为吸收衰减或黏滞衰减。除了以上三种衰减外,还有位错引起的衰减,磁畴壁引起的衰减和残余应力引起的衰减等。通常所说的介质衰减是指吸收衰减与散射衰减,不包括扩散衰减。嘉兴检测仪DAC曲线超声波数字检测仪可以进行在线检测,提高生产效率。
南通绘环电子科技有限公司所有设备都是厂家直销,让利终端用户。尤其是近期想要入手设备的朋友,更需要注意啦!绘环仪器现在重磅开启“工厂操盘,千台让利”大促销。相比于国外仪器或者国内的中科、友联、汕头等厂家仪器高不可攀的价格,绘环HUT-3X0系列无疑是广大用户更容易接近的产品。总之,这次绘环仪器为消费者提供了前所未有的优惠与福利。正在观望货比三家的朋友们,不妨借此机会,了解下国产高性价比超声波探伤仪的品质及价格魅力,抓住这波福利。
锻件超声检测常用技术有:纵波直入射检测、纵波斜入射检测、横波检测。由于锻件外形可能很复杂,有时为了发现不同取向的缺陷,在同一个锻件上需同时采用纵波和横波检测。其中纵波直入射检测是**基本的检测方式。1.轴类锻件的检测方法轴类锻件类缺陷的检测以纵波直探头从径向检测效果比较好。还应辅以直探头在端面的轴向检测,必要时还应附以斜探头的径向检测及轴向检测。(1)直探头径向和轴向检测,用直探头作径向检测时要将探头置于轴的外圆作***扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。用直探头作轴向检测时,探头置于轴的端面,并在轴端作***扫查,以检出与轴线相垂直的横向缺陷。(2)斜探头周向及轴向检测,需要使用适当折射角的斜探头作周向及轴向检测。考虑到缺陷的取向,检测时探头应作正、反两个方向的***扫查。2.饼类、碗类锻件的检测饼类和碗类锻件用直探头在端面检测是检出缺陷的比较好方法。对于某些重要的饼类、碗类锻件或厚度大的锻件,应从两个端面进行检测,此外有时还需从外圆面进行径向检测。3.筒形或环形锻件的检测筒形或环形锻件的锻造类锻件的检测既需要进行纵波直人射检测,还应进行横波斜探头检测。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪品牌排行。
试块的分类超声检测用试块通常分为标准试块、对比试块和模拟试块三大类。(1)标准试块标准试块通常是由**机构制定的试块,其特性与制作要求有专门的标准规定。标准试块通常具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态。如IIW试块,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA,CSK-ⅡIA,CSK-ⅢA,CSK-ⅣA。(2)对比试块对比试块是以特定方法检测特定工件时采用的试块,含有意义明确的人工反射体(平底孔、槽等)。它与被检工件材料声学特性相似,其外形尺寸应能**被检工件的特征,试块厚度应与被检工件的厚度相对应。对比试块主要用于检测校准以及评估缺陷的当量尺寸,以及将所检出的不连续信号与试块中已知反射体产生的信号相比较。(3)模拟试块模拟试块是含模拟缺陷的试块,可以是模拟工件中实际缺陷而制作的样件,或者是在以往检测中所发现含自然缺陷的样件。模拟试块主要用于检测方法的研究、无损检测人员资格考核和评定、评价和验证仪器探头系统的检测能力和检测工艺等。超声波数字检测仪可以进行远程控制,方便操作。徐州薄板检测仪用途
超声波数字检测仪设备可广泛应用于航空、航天、汽车、机械、电子等领域。安徽焊缝检测仪产品介绍
支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤检测主要采用下述三种方法,当用一种方法探伤时如发现缺陷,可选用另一种方法验证,也可用参考试块作比对试验,以提高检测结果的准确性,探伤方法如下:1)支柱瓷绝缘子及瓷套法兰胶装区表面和近表面缺陷的超声波探伤采用爬波法;2)支柱瓷绝缘子内部和对称侧表面或近表面缺陷的超声波探伤采用小角度纵波斜入射法;3)瓷套内部和内壁缺陷的超声波探伤采用双晶斜探头横波法。一、爬波法使用并联式结构爬波探头。探头频率为2.5MHZ,晶片尺寸选用10×12双晶片,移动范围较小时采用8×10或6×10双晶片探头。在探头移动范围许可的情况下,宜选择较大晶片探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合,应选用与试件曲面相匹配的探头。二、小角度纵波法小角度纵波单晶斜探头的选择。在移动范围许可的情况下,宜选择较大角度折射角探头。选择与被检支柱瓷绝缘子曲面相近的探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合,应选用与试件曲面相匹配的探头。三、双晶斜探头横波法瓷套内部和内壁检测采用双晶横波斜探头。探头频率为5MHZ,晶片尺寸选用8×10双晶片,横波折射角35°-37°。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合。安徽焊缝检测仪产品介绍
南通绘环电子科技有限公司目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的其他型企业。公司成立于2014-11-19,自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。公司主要经营超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪等,我们始终坚持以可靠的产品质量,良好的服务理念,优惠的服务价格诚信和让利于客户,坚持用自己的服务去打动客户。绘环集中了一批经验丰富的技术及管理专业人才,能为客户提供良好的售前、售中及售后服务,并能根据用户需求,定制产品和配套整体解决方案。我们本着客户满意的原则为客户提供超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪产品售前服务,为客户提供周到的售后服务。价格低廉优惠,服务周到,欢迎您的来电!