浙江陶瓷检测探伤仪用途

1）超声波探伤仪使用安装在机壳内部的锂电池进行供电或通过可选的交流电源适配器工作。2）显示屏幕上的电池状态标志实时反映了电池电压情况。当电池电压过低时，即屏幕上的电池状态标志为欠压标志时，应尽快给探伤仪充电。3）电池充满后，图标将显示电量充足；随着电量的消耗，图标逐渐显示出电量不足。注意：当图标显示电池电量为空时，应尽快对电池进行充电。4）若因电量太弱导致超声波探伤仪不能正常工作，超声波探伤仪探伤仪将自动关闭并保存当前设置；当超声波探伤仪重新启动时，所有设置将被恢复。5）充电方法如下（开机或关机状态均可充电）：第一步：将电源适配器的电源插头插入充电插座中；第二步：将电源适配器接到220V/50Hz市电上，充电指示灯（绿灯）亮；第三步：当充电指示灯（绿灯）熄灭时，表明电池已经充满。大约充电4.5小时即可充满。第四步：拔下充电插头，充电过程结束。6）更换电池本超声波探伤仪使用的内置的锂电池，一般工作寿命3年。电池失效后，用户可自行更换，但需使用本公司提供的电池，请勿使用非本公司提供的电池，否则可能会造成机器故障和损坏。注意，电池仓盖位于探伤仪后方，拆装电池时请勿必关闭探伤仪主机。超声波数字检测仪设备可以进行多种参数设置，适应不同的检测要求。浙江陶瓷检测探伤仪用途

方法一：横波探伤法对焊缝进行超声波检测时，需要在焊缝两侧进行探伤，找到底端反射波B，移动超声波探头找到顶端反射波T，出现在B和T波之间的异常回波（F）即为缺陷波，由于超声波检测时采用声波的多次反射法进行探伤，可选择具有半跨距显示功能的超声波探伤仪，通过输入检测板厚度值，从而在超声波探伤仪波形显示区域可更直观的显示出检测缺陷的具体信息。方法二：超声波穿透法如果焊接后表面平整，也可采用纵波法进行探伤，如果焊缝中存在一定尺寸的气孔或者夹杂缺陷，收到的超声波波幅远远小于没有缺陷时，当缺陷达到一定尺寸后，接收探头无法接收到超声波。绍兴超声波探伤仪调试HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探伤时缺陷长度的测定方法。

锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷，多见于轴类锻件的头部。2．缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3．夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物，常漂浮于熔液上，***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质，常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大，或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当，由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠，多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现！

  超声检测中，超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的选择包括探头的型式、频率、带宽、晶片尺寸和横波斜探头K值的选择等。1.探头型式的选择常用的探头型式有纵波直探头、横波斜探头、纵波斜探头、双晶探头、聚焦探头等。纵波直探头波束轴线垂直于检测面，主要用于检测与检测面平行或近似平行的缺陷。横波斜探头主要用于检测与检测面垂直或成一定角度的缺陷。纵波斜探头主要是利用小角度的纵波进行检测，或在横波衰减过大的情况下,利用纵波穿透能力强的特点进行斜人射纵波检测。双晶探头用于检测薄壁工件或近表面缺陷。水浸聚焦探头可用于检测管材或板材;接触聚焦探头可有效提高信噪比,但检测范围较小，可用于已发现缺陷的精确定量等目的。2．探头频率的选择超声波检测频率一般在～10MHz之间，在选择频率时应明确以下几点:(1）提高频率，有利于发现更小的缺陷。(2）频率越高，脉冲宽度越小，分辨力也就越高，有利于区分相邻缺陷且缺陷定位精度高。(3）频率高，波长越短,声束指向性也就越好，发现小缺陷的能力也就越强。(4）频率高,近场区长度越大,对检测不利。(5）频率越高，衰减越大。信噪比下降，从而导致缺陷检出困难！超声波数字检测仪设备可以进行多种声波衰减率的选择，提高检测效果。

奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离，给缺陷定位带来困难。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离，给缺陷定位带来困难。奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度，为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷，一般采用纵波斜探头探伤。对于对接焊缝采用纵波折射角bL=45°既K1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bL=60°的探头探测，但灵敏度降低较为明显。探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大，频率愈高，衰减愈大，穿透力愈低，奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大，宜选用较低的探伤频率。实践证明2MHZ较好。超声波数字检测仪可以进行多种声波干扰方式的选择，提高检测稳定性。扬州塑料检测仪校准

HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪电池的保养、维修及使用注意事项。浙江陶瓷检测探伤仪用途

超声波探伤仪主要由同步电路(触发电路)、时基电路、发射电路、接收电路、探头(电声换能器)及显示器等组成。同步电路又名触发电路，它每秒钟产生数十至数千个尖脉冲(触发波)。由它发出指令，使探伤仪其它部分(时基电路、发射电路等)有条不紊同一步伐地工作。发射电路又名高压脉冲电路。它产生高频电压，加在发射探头上。发射探头将电波变成超声波，传入工件中。超声波在缺陷或底面又反射回至接收探头。接收探头将超声波又转变为电波，输入到接收电路进行放大、检波，***显示屏的纵坐标上显示出来。显示屏上纵坐标所显示脉冲波的高度与探头所接收的超声波能量成比例。缺陷波的高度与缺陷的大小、性质、位置有关。通过缺陷波在显示屏上横坐标的位置，可以对缺陷定位;通过缺陷波在显示屏上纵坐标的高度，可以估计缺陷的大小。A型显示超声波探伤仪，可以用一个探头既作发射超声波又作接收超声波(反射法探伤);也可以用两个探头，一个发射超声波，另一个接收超声波(反射法或穿透法探伤)。A型显示超声波探伤仪，多用纵波、横波、表面波和兰姆波等探测。浙江陶瓷检测探伤仪用途

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