上海锅炉检测仪产品介绍

扫描范围（mm）:0～9999mm垂直线性误差:＜2.5%水平线性误差:＜0.1%探伤灵敏度余量:≥65dB（2.5PΦ20-200mmΦ2.0mm平底孔）动态范围:>40dB分辨率:>36dB（2.5PΦ20）频率范围（MHz）:0.5～15MHz增益调节（dB）:0～130dB（0.1dB，2dB，6dB，12dB可调步距）材料声速（m/s）:1000～9999脉冲移位:0～1000mm回波抑制:0～90%电噪声电平:＜10%适用探头:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头闸门类型:a闸门和b闸门连续可调显示方式:5.0″真彩显示报警方式:声（蜂鸣器）光（LED指示灯）组合报警工作温度（℃）:-25℃～50℃工作电压:8.4VDC连续工作时间:>10小时外形尺寸（mm）:220mm(长)Χ148mm(宽)Χ45mm(高)重量（Kg）:1Kg(含电池)标准配置:主机、斜探头1只、直探头1只、充电器、BNC电缆2根、通讯软件、TF卡、读卡器超声波数字检测仪可以进行多种声波传播方式的选择，适应不同的检测环境。上海锅炉检测仪产品介绍

如果超声波探伤仪出现下列不正常状况：1)不能自动关机；2)无波形；3)按键不工作；4)测量值反复无常。请用户勿拆机自修。填妥保修卡后，请将探伤仪寄至我公司维修部门，执行保修条例。如果能将出现错误的情况简单描述一下，一同寄出，我们将会非常感谢您。本超声波探伤仪的设计符合相关的安全标准。在使用时，要满足所规定的外部环境条件，对于操作人员则要求具备相应的技术背景，以保证安全操作。在将本探伤仪投入使用之前，请认真阅读下面的安全提示：1）系统电源本探伤仪既可以通过外部电源适配器供电，也可以由锂电池供电。请使用我们标配的充电器充电电池充电请参照我们的操作步骤进行操作。2）系统软件任何软件都避免不了出现错误，但我们力争将这种错误出现的几率降到比较低。本探伤仪的软件经过全部和严格的测试。3）意外故障当出现下面非正常情况时，表明探伤仪出现故障，请联系我们进行维修。a.遭受明显的机械性损伤（如运输过程中受到严重挤压或碰撞）；b.键盘或屏幕显示不正常；c.在高温、高湿度或腐蚀性的环境中长时间存放南通电力探伤仪工厂直销HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪常用参考试块。

钛合金锻件中容易出现的缺陷一、偏析型缺陷除了β偏析、β斑、富钛偏析及条状α偏析外，**危险的是间隙型α稳定偏析(I型α偏析)，其周围常伴有细小的孔洞、裂纹，含有氧、氮等气体，脆性较大。还有富铝型α稳定偏析(II型α偏析)，也因伴有裂纹并有脆性而构成危险性缺陷。二.夹杂物夹杂物的存在容易导致裂纹的发生与扩展，因此是不允许存在的缺陷。三.残余缩孔四.孔洞孔洞不一定单个存在，也可能呈多个密集存在，会使低周疲劳裂纹扩展速度加快，造成提前疲劳破坏。五.裂纹主要指锻造裂纹。钛合金的粘性大，流动性差，加上导热性不好，因而在锻造变形过程中，由于表面摩擦力大，内部变形不均匀性明显以及内外温差大等，容易在锻件内部产生剪切带(应变线)，严重时即导致开裂，其取向一般沿比较大变形应力方向。六.过热钛合金的导热性较差，在热加工过程中除了加热不当造成锻件或原材料过热外，在锻造过程中还容易因为变形时的热效应造成过热，引起显微组织变化，产生过热魏氏组织。

在超声波传播中，在不同声速的两种介质界面上，临界角实质是指折射角为90°时的入射角（按斯涅耳定律计算），这只能在被入射介质中的声速大于入射介质的声速时发生。超过这一角度时在被入射介质中不会出现某种的特定波形。根据斯涅耳定律sinβ=（V2÷V1）sinα式中：α为入射角β为折射角V2为被入射介质的声速V1为入射介质的声速如入射介质是水，被入射介质是钢，根据斯涅尔定律存在两个临界角，sinα=sinβ÷(V2÷V1)=V1÷V2***临界角：α=arcsin[sin90°÷(5900m/s÷1483m/s)]=14.5°第二临界角：α=arcsin[sin90°÷(3230m/s÷1483m/s)]=27.3°。超声波数字检测仪可以进行多种声波时间域的测量，提高检测准确度。

对焊风险的超声波横波探伤中，通常会用到DAC曲线，对缺陷当量大小常用DAC±dB或SL±dB的方法来表示。而对锻、铸件的超声波纵波探伤中，通常会用到AVG曲线。AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高度及当量大小之间关系的曲线。AVG曲线按照通用性分为通用AVG和实用AVG；按照波形不同分为纵波AVG和横波AVG；按照反射体不同分为平底孔AVG和横孔AVG。DAC距离—波幅曲线是描述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线。AVG曲线采用归一化距离A和归一化缺陷当量大小G来表示。当A<1时，由于波的干涉，使平底孔回波声压出现极大值；在A<3的区域内，由于理论公式不适用，因此该区域内的曲线一般不绘出或由实测得到。绘环电子的HUT-3X0系列超声波探伤仪对A<3区域内的曲线进行了编程存储于仪器内部，用户只需要设置好探头的相关参数就可直接调用。超声波数字检测仪可以进行多种声波相位的测量，提高检测准确度。无锡模具钢检测仪DAC曲线

超声波数字检测仪可以实现自动化检测，提高检测效率。上海锅炉检测仪产品介绍

支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤检测主要采用下述三种方法，当用一种方法探伤时如发现缺陷，可选用另一种方法验证，也可用参考试块作比对试验，以提高检测结果的准确性，探伤方法如下：1）支柱瓷绝缘子及瓷套法兰胶装区表面和近表面缺陷的超声波探伤采用爬波法；2）支柱瓷绝缘子内部和对称侧表面或近表面缺陷的超声波探伤采用小角度纵波斜入射法；3）瓷套内部和内壁缺陷的超声波探伤采用双晶斜探头横波法。一、爬波法使用并联式结构爬波探头。探头频率为2.5MHZ,晶片尺寸选用10×12双晶片,移动范围较小时采用8×10或6×10双晶片探头。在探头移动范围许可的情况下，宜选择较大晶片探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合，应选用与试件曲面相匹配的探头。二、小角度纵波法小角度纵波单晶斜探头的选择。在移动范围许可的情况下，宜选择较大角度折射角探头。选择与被检支柱瓷绝缘子曲面相近的探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合，应选用与试件曲面相匹配的探头。三、双晶斜探头横波法瓷套内部和内壁检测采用双晶横波斜探头。探头频率为5MHZ,晶片尺寸选用8×10双晶片,横波折射角35°-37°。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合。上海锅炉检测仪产品介绍

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