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锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷，多见于轴类锻件的头部。2．缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3．夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物，常漂浮于熔液上，***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质，常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大，或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当，由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠，多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪校准方法、校准视频。常州管道探伤仪厂家供应

一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀，腐蚀变薄2.阀体裂纹，特别是结合部的裂纹，裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT-320或HUT-350因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能，探伤阀门内部缺陷时，这两个功能都需要。三.探头放置位置阀外表面方便放置超声波探头处：平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头，将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位.阀厚度在5-50mm处用双晶探头，大于50mm处用单晶直探头，这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度，及较大裂纹。2.阀体裂纹，特别是结合部的裂纹，如下图中红色标记处如果有裂纹，危险度将会更高。检测方法是（1）结合部较浅部位裂纹采用爬波探头。（2）结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结：1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头，横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案，根据我们阀体的探伤了解，一般单位是检测特定阀体部位。蚌埠薄板检测仪厂家超声波数字检测仪可以进行多种声波频率的选择，适应不同的检测对象。

对焊风险的超声波横波探伤中，通常会用到DAC曲线，对缺陷当量大小常用DAC±dB或SL±dB的方法来表示。而对锻、铸件的超声波纵波探伤中，通常会用到AVG曲线。AVG曲线是描述规则反射体的距离、回波高度及当量大小之间关系的曲线。AVG曲线按照通用性分为通用AVG和实用AVG；按照波形不同分为纵波AVG和横波AVG；按照反射体不同分为平底孔AVG和横孔AVG。DAC距离—波幅曲线是描述某一确定反射体回波高度随距离变化的关系曲线。AVG曲线采用归一化距离A和归一化缺陷当量大小G来表示。当A<1时，由于波的干涉，使平底孔回波声压出现极大值；在A<3的区域内，由于理论公式不适用，因此该区域内的曲线一般不绘出或由实测得到。绘环电子的HUT-3X0系列超声波探伤仪对A<3区域内的曲线进行了编程存储于仪器内部，用户只需要设置好探头的相关参数就可直接调用。

浑身是宝的CSK-IA超声波试块CSK-IA试块是超声波检测较常用的试块之一，标准中对于试块的定义分为标准试块、对比试块，其中CSK-IA试块稳居标准试块行列已有15年之久。针对CSK-IA试块的各部分功能进行描述（1）采用R=50mm，R=100mm弧，可用于测定声速、探头的入射点（前沿、探头延迟），如果只采用单弧（50mm或100mm）可测定探头的入射点，声速可以手动输入。建议可采用单弧测试，测定声速为CSK-IA试块的声速！（2）可采用三个不同深度的台阶底面（85mm、91mm、100mm）用于测定直探头的分辨力，测试结果可做参考NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。(3)可采用40mm、44mm、50mm三个阶梯孔测定斜探头的分辨力，此处测试结果可做参考，NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。另外可采用50mm圆孔测试斜探头K值，K2、K2.5、K3探头布置在上表面，K1、K1.5探头布置在下表面。采用50mm圆孔还可测试直探头的盲区，探头位置分别布置在试块上表面及侧面，此处测试结果也作为参考，具体方法应参照JB/T9214。（4）φ1.5mm横孔可用于测试斜探头K值。（5）将CSK-IA试块平置，可用25mm大平底、测试水平线性、垂直线性，垂直线性测试结果可作参考，具体方法参照JB/T9214。另外可用大平底校准直探头！超声波数字检测仪可以进行多种声波波形的选择，适应不同的检测要求。

超声波探伤仪是利用超声波遇到声阻抗不一致的界面会发生反射，从而可检测缺陷或者界面的特性，来进行快速无损检测探伤。超声波可以穿透物体，可以在液体、固体、气体中传播，在钢中可以传递数十米。超声波发射后具有一定的指向性，从而可以预测缺陷的方向和部位。近年来，随着国内对无损检测需求的增长，我国的无损检测设备的保有量连年攀升。从销售情况来看，2016-2021年我国设备销售量及销售额均不断增长。从2021年总的设备销售情况来看，销量排名**的品牌中，国产设备在国内市场已经可以比肩进口设备。从品牌方面来说，除了国产三大老品牌(南通友联、武汉中科、汕头超声)外，还有一批新兴品牌相继涌现。如南通绘环，由一群深耕无损行业十多年的团队匠心打造的HUT-3X0系列产品，满足用户对高性价比的需求。高性价比不等于便宜。作为挑战者，绘环仪器的使命就是在技术上颠覆传统，在市场上超越过去那些市场的***。手持数字超声波探伤仪表面波检测中表面波的性质及其产!安徽检测仪调试

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超声波探伤仪的主要执行标准--国内标准1.GB/T12604.1-2005《无损检测术语超声检测》2.JB/T10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》3.JB/T10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》4.JB/T9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》5.JJG746-2004《超声波探伤仪检定规程》欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：1.EN12668-1无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器2.EN12668-2无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头3.EN12668-3无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备常州管道探伤仪厂家供应

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