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探伤仪基本参数
  • 品牌
  • 绘环
  • 型号
  • HUT-300/HUT-320/HUT-350
  • 类型
  • 超声波探伤仪
  • 重量
  • 1
  • 产地
  • 江苏南通
  • 厂家
  • 南通绘环电子科技有限公司
探伤仪企业商机

钛合金锻件中容易出现的缺陷一、偏析型缺陷除了β偏析、β斑、富钛偏析及条状α偏析外,**危险的是间隙型α稳定偏析(I型α偏析),其周围常伴有细小的孔洞、裂纹,含有氧、氮等气体,脆性较大。还有富铝型α稳定偏析(II型α偏析),也因伴有裂纹并有脆性而构成危险性缺陷。二.夹杂物夹杂物的存在容易导致裂纹的发生与扩展,因此是不允许存在的缺陷。三.残余缩孔四.孔洞孔洞不一定单个存在,也可能呈多个密集存在,会使低周疲劳裂纹扩展速度加快,造成提前疲劳破坏。五.裂纹主要指锻造裂纹。钛合金的粘性大,流动性差,加上导热性不好,因而在锻造变形过程中,由于表面摩擦力大,内部变形不均匀性明显以及内外温差大等,容易在锻件内部产生剪切带(应变线),严重时即导致开裂,其取向一般沿比较大变形应力方向。六.过热钛合金的导热性较差,在热加工过程中除了加热不当造成锻件或原材料过热外,在锻造过程中还容易因为变形时的热效应造成过热,引起显微组织变化,产生过热魏氏组织。超声波数字检测仪设备可以进行多种声波反射率的选择,提高检测效果。南通管道探伤仪厂家

锻件超声检测常用技术有:纵波直入射检测、纵波斜入射检测、横波检测。由于锻件外形可能很复杂,有时为了发现不同取向的缺陷,在同一个锻件上需同时采用纵波和横波检测。其中纵波直入射检测是**基本的检测方式。1.轴类锻件的检测方法轴类锻件类缺陷的检测以纵波直探头从径向检测效果比较好。还应辅以直探头在端面的轴向检测,必要时还应附以斜探头的径向检测及轴向检测。(1)直探头径向和轴向检测,用直探头作径向检测时要将探头置于轴的外圆作***扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。用直探头作轴向检测时,探头置于轴的端面,并在轴端作***扫查,以检出与轴线相垂直的横向缺陷。(2)斜探头周向及轴向检测,需要使用适当折射角的斜探头作周向及轴向检测。考虑到缺陷的取向,检测时探头应作正、反两个方向的***扫查。2.饼类、碗类锻件的检测饼类和碗类锻件用直探头在端面检测是检出缺陷的比较好方法。对于某些重要的饼类、碗类锻件或厚度大的锻件,应从两个端面进行检测,此外有时还需从外圆面进行径向检测。3.筒形或环形锻件的检测筒形或环形锻件的锻造类锻件的检测既需要进行纵波直人射检测,还应进行横波斜探头检测。淮安气泡检测仪生产厂家HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪使用步骤。

在锻件检测中,不同性质的缺陷回波是不同的,实际检测时,可根据超声波探伤仪显示屏上的缺陷回波情况来分析缺陷的性质和类型。1.单个缺陷回波锻件检测中,超声波探伤仪显示屏上单独出现的缺陷回波称为单个缺陷回波。2.分散缺陷回波锻件检测时,工件中的缺陷较多且较分散,缺陷彼此间距较大,这种缺陷回波称为分散缺陷回波。分散缺陷回波一般不太大,因此常用当量法定量,同时还要测定分散缺陷的位置。3.密集缺陷回波锻件检测中,示波屏上同时显示的缺陷回波很多,缺陷之间的间隔很小,甚至连成一片,这种缺陷回波称为密集缺陷回波。4.游动回波在圆柱形轴类锻件检测过程中,当探头沿着轴的外圆移动时,示波屏上的缺陷波会随着该缺陷检测声程的变化而游动,这种游动的动态波形称为游动回波。5.底面回波锻件检测中,有时还可根据底波变化情况来判别锻件中的缺陷情况。当缺陷回波很高,并有多次重复回波,而底波严重下降甚至消失时,说明锻件中存在平行于检测面的大面积缺陷。

为了排除超声波探伤仪探头与工件表面之间的空气,使超声波能有效地传入工件,加在探头和检测面之间的液体薄层称为超声波耦合剂。一般耦合剂应满足以下要求:(1)能润湿工件和探头表面,流动性、黏度和附着力适当,不难清洗。(2)声阻抗高,透声性能好。(3)来源广,价格便宜。(4)对被测工件无腐蚀,对人体无害,不污染环境。(5)性能稳定,不易变质,能长期保存。超声检测中常用耦合剂有机油、变压器油、甘油、水、水玻璃和化学糨糊等。1.甘油声阻抗高,耦合性能较好,常用于一些重要工件的精确检测,但价格较贵,对工件有腐蚀作用。2.水玻璃的声阻抗较高,常用于表面粗糙的工件检测,但清洗不太方便,且对工件有腐蚀作用。3.水的来源广,价格低,但容易流失易使工件生锈,有时不易润湿工件。4.机油和变压器油黏度、流动性、附着力适当,对工件无腐蚀、价格不贵,因此是在实验室里使用**多的耦合剂。5.化学糨糊耦合效果比较好,其成本低、使用方便,故大量用于现场检测。在使用超声波仪器检测工件时,如果表面比较粗糙那么适合使用一些粘稠的液体充当耦合剂,如果材料易被某种化学元素腐蚀,那么在选择耦合剂时就不能含有这种化学元素。如果被测表面是垂直放置的。超声波数字检测仪可以进行多种声波散射率的选择,提高检测效果。

超声波无损探伤作为一种质量检测方式,在石油管道尤其是石油管道间焊缝的无损检测中有着重要作用,对于焊缝的检测是利用探头直接或间接置于焊缝上或焊缝附件来进行点检测。我们为石油、天然气管道腐蚀情况巡检、焊缝检查、壁厚检测都提供了相应的解决方案,为该行业的定期巡检提供快捷有效的检测手段。应用:管道缺陷检测、焊缝检测、腐蚀检测、表面探伤、管道厚度巡检、效益:减少资源泄露,保证能源安全在位检测,减少停工期提高检测精度早期发现问题,节约维修成本提高扫查速度,节约时间提高检测效率,缩短检修时间发现微小缺陷,保障长时间运行海上检测,保证运行安全超声波数字检测仪设备可以进行多种声波速度的选择,提高检测准确度。苏州酒瓶打孔检测探伤仪厂家价格

超声波数字检测仪可以进行多种校准方式的选择,提高检测准确度。南通管道探伤仪厂家

1、按下旋钮,调出菜单,旋转旋钮到校准菜单项。2、按下“F1”按钮,进入自动校准。3、旋转旋钮,选择探头类型为“斜探头”。4、按下旋钮,进入参考点参数设置,旋转旋钮,改变参数值。5、连续按下旋钮,完成参数设置,进入声速校准。6、在试块上移动探头,找到两个参考点位置的回波。7、按下旋钮,完成声速校准,进入零点校准阶段。8、在试块上移动探头,找到前面一个参考点波形的较高波。9、打开峰值记忆,便于找到比较高波。10、按下旋钮,结束零点校准,进入K值校准。11、用尺量出探头距试块边沿的距离,此值即为探头前沿。旋转旋钮,设置探头前沿值。12、设置参考孔径和孔深值。13、在试块上移动探头,找到比较高波,打开峰值记忆,便于找到比较高波。14、按下旋钮,完成K值校准,并进入DAC制作。南通管道探伤仪厂家

南通绘环电子科技有限公司位于起凤大楼东三楼303室,交通便利,环境优美,是一家其他型企业。绘环电子是一家有限责任公司(自然)企业,一直“以人为本,服务于社会”的经营理念;“诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则,致力于提供高质量的超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪。绘环电子顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪。

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