企业商机
反应釜基本参数
  • 品牌
  • 研赜仪器
  • 型号
  • YZ-100FC,YZ100FJ等
  • 类型
  • 磁力搅拌反应釜,电加热反应釜,高压反应釜,蒸汽加热反应釜,支持非标定制
  • 材质
  • 镍基合金,碳锰钢,不锈钢,锆,可选用哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钛材等材质
  • 适用领域
  • 普遍用于石油、化工、制药、材料、冶金等领域。
  • 密封形式
  • 机械密封,磁力密封
  • 连接形式
  • 法兰,快开,平盖式,对焊法兰式
  • 结构类型
  • 开式,桌面式,立式,成套装置
  • 搅拌转速
  • 100-1500,支持定制
  • 电机功率
  • 支持定制
  • 加热功率
  • 2
  • 公称容量
  • 支持非标定制
  • 实际容量
  • 支持非标定制
  • 夹套尺寸
  • 支持非标定制
  • 内锅尺寸
  • 支持非标定制
  • 工作压力
  • ≤40
  • 工作温度
  • 支持非标定制
  • 加工定制
  • 产地
  • 山东
  • 厂家
  • 山东研赜实验仪器有限公司
反应釜企业商机

填料密封缺点:1、填料密封反应釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪费原材料,而且易燃易爆气体泄漏危.2、由于制备反应结束后温度仍大于260℃,而高温多级泵许用温度范围要求小于180℃,所以须降温至180℃,才能启动泵输送,这样,不但要用冷却水冷却导热油,再冷却物料温度,增加了热耗,而且,也增加了每釜生产时间约2小时左右。3、输送至反应釜后,由于介质温度从260℃已降至180℃,在反应釜中,又要用导热油加温至260℃以上才能反应,每釜需多供热量10万大卡。4、由于原工艺从制备釜出料,部分未反应铝粉夹带至泵,使泵无法工作,所以在进泵前增加了进料过滤器,平均每月需清洗一次过滤器。5、冷却后在高温多级泵输送过程中,由于物料中存在铝粉多,原采用反应釜底部出料,所以经常容易堵塞底阀,经常反冲、拆清阀门,即影响生产又容易损伤多级泵叶轮及机械密封。由于是间断输送物料,容易造成机械密封泄漏、影响生产、造成环境污染,维修工工作量相当大,平均一星期检修一次,特别是经常发生中班、零点班维修工加班加点,才能维持生产,维修工作环境恶劣,气味扑鼻,造成头昏头疼,而且维修备品配件费用高。


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实验室微型反应釜使用前准备工作投料前应先检查反应釜是否有污染,将微型反应釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。2、检查清洗完毕,釜体干燥以后,应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中,凸出部分对准凹槽放入,轻轻旋动釜体,放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上,应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。盖好以后,检查反应釜上下接口处是否对齐,轻轻旋动釜盖,确认釜盖已经放平密封环接触良好,加入垫片后,开始上螺丝。3、实验室微型反应釜上螺丝注意上螺丝时一定要对号入座,先用手拧紧后,再用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝分多次拧对角螺丝,逐步加力对称上紧。4、实验室微型反应釜气密性检查检查气密性时,应先检查各阀门是否旋紧,检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后,开启控制箱电源及其显示开关。珠海烯烃合成反应釜报价高温高压搅拌反应釜价格?

填料密封缺点:1、填料密封反应釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪费原材料,而且易燃易爆气体泄漏危.2、由于制备反应结束后温度仍大于260℃,而高温多级泵许用温度范围要求小于180℃,所以须降温至180℃,才能启动泵输送,这样,不但要用冷却水冷却导热油,再冷却物料温度,增加了热耗,而且,也增加了每釜生产时间约2小时左右。3、输送至反应釜后,由于介质温度从260℃已降至180℃,在反应釜中,又要用导热油加温至260℃以上才能反应,每釜需多供热量10万大卡。4、由于原工艺从制备釜出料,部分未反应铝粉夹带至泵,使泵无法工作,所以在进泵前增加了进料过滤器,平均每月需清洗一次过滤器。5、冷却后在高温多级泵输送过程中,由于物料中存在铝粉多,原采用反应釜底部出料,所以经常容易堵塞底阀,经常反冲、拆清阀门,即影响生产又容易损伤多级泵叶轮及机械密封。由于是间断输送物料,容易造成机械密封泄漏、影响生产、造成环境污染,维修工工作量相当大,平均一星期检修一次,特别是经常发生中班、零点班维修工加班加点,才能维持生产,维修工作环境恶劣,气味扑鼻,造成头昏头疼,而且维修备品配件费用高。



磁力密封技术,相比填料密封、机械密封油很多优势,比如操作简单,维修简便,无泄漏,降低成本,节能降耗等等,所以磁力高压反应釜未来的应用范围会越来越广。磁力密封,使动密封转变为静密封,需全封闭密封结构,磁力采用稀土结构钢,稳定性好,不易退磁,使用寿命长。但要注意在运转过程中,隔离套内的内磁转子不断搅动介质,加之涡流等因素,导致隔离套温度上升,一般在超过200℃时,会造成磁力性材料的严重退磁而失效。在磁力高压反应釜中,磁力传动装置是实现物料混合的关键部件,也是应对高压环境的必需部件,所以是不可缺少的。一般是将磁力传动装置用于搅拌的部件密封,在高压力的状态下,还能有效的解决搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。磁力传动装置一般都是铁磁性物质为基本制造材料的,所装置的磁导率是非常明显的。磁场在穿过用于密封合金层时,几乎不会受到任何的损失,由此外部永磁体产生的旋转磁场就可以有效被内部永磁体转子所接受,从而带动反应器内的搅拌部件对物料的搅拌混合。



反应釜生产厂家有很多,如何选择反应釜的品牌。

反应釜生产坚持:1、坚持设计、制造资格审批;设计,制造过程质量管理和监督;健全规程。2、生产人员坚持理论学习和技术培训,提高业务技能水平。加强反应釜的工艺设计、机械设计及使用者制造者的交流。不仅设计者制造者要学习,用户自己也要学习,许多问题需要用户监督、提醒反馈。3、坚持采用新技术,在提高和保证质量设备的前提下,降低生产难度,提高设备质量精度。4、尽量使用高精度工具减少人工误差。5、坚持做到设备出厂质量检查,设备试运行。保证每一台设备出厂的完美度。


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加氢反应釜顾名思义就是用于氢化反应的反应设备,由于氢气属于易燃易爆气体,所以对反应釜釜体密封性和防爆性能要求较为严格,为了防止我们的反应釜在反应过程中产生火花,对于釜体的配件要求为防爆配件,如防爆的加热器,防爆的温度传感器,防爆的磁力偶合器等。并且由于普通反应釜通常采用的机械密封或填料密封在高压反应下容易发生泄露,从而导致实验过程发生**反应,所以在选择密封上我们要选择在高压或高温条件下都无泄漏的密封,如磁力密封。


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