杭州支柱绝缘子探伤仪怎么用

试块的分类超声检测用试块通常分为标准试块、对比试块和模拟试块三大类。(1)标准试块标准试块通常是由**机构制定的试块，其特性与制作要求有专门的标准规定。标准试块通常具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态。如IIW试块,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA，CSK-ⅡIA，CSK-ⅢA，CSK-ⅣA。(2）对比试块对比试块是以特定方法检测特定工件时采用的试块，含有意义明确的人工反射体（平底孔、槽等)。它与被检工件材料声学特性相似，其外形尺寸应能**被检工件的特征，试块厚度应与被检工件的厚度相对应。对比试块主要用于检测校准以及评估缺陷的当量尺寸，以及将所检出的不连续信号与试块中已知反射体产生的信号相比较。(3）模拟试块模拟试块是含模拟缺陷的试块，可以是模拟工件中实际缺陷而制作的样件，或者是在以往检测中所发现含自然缺陷的样件。模拟试块主要用于检测方法的研究、无损检测人员资格考核和评定、评价和验证仪器探头系统的检测能力和检测工艺等!超声波数字检测仪设备可以进行多种语言的切换，适应不同地区的使用需求。杭州支柱绝缘子探伤仪怎么用

   为了排除超声波探伤仪探头与工件表面之间的空气，使超声波能有效地传入工件，加在探头和检测面之间的液体薄层称为超声波耦合剂。一般耦合剂应满足以下要求:(1）能润湿工件和探头表面,流动性、黏度和附着力适当，不难清洗。(2）声阻抗高，透声性能好。(3）来源广，价格便宜。(4）对被测工件无腐蚀，对人体无害,不污染环境。(5）性能稳定,不易变质，能长期保存。超声检测中常用耦合剂有机油、变压器油、甘油、水、水玻璃和化学糨糊等。1.甘油声阻抗高，耦合性能较好,常用于一些重要工件的精确检测，但价格较贵，对工件有腐蚀作用。2.水玻璃的声阻抗较高，常用于表面粗糙的工件检测,但清洗不太方便，且对工件有腐蚀作用。3.水的来源广，价格低，但容易流失易使工件生锈，有时不易润湿工件。4.机油和变压器油黏度、流动性、附着力适当，对工件无腐蚀、价格不贵,因此是在实验室里使用**多的耦合剂。5.化学糨糊耦合效果比较好，其成本低、使用方便，故大量用于现场检测。在使用超声波仪器检测工件时，如果表面比较粗糙那么适合使用一些粘稠的液体充当耦合剂，如果材料易被某种化学元素腐蚀，那么在选择耦合剂时就不能含有这种化学元素。如果被测表面是垂直放置的！南京数字超声波检测仪生产厂家超声波数字检测仪可以进行多种数据处理方式的选择，提高数据分析能力。

IIW2试块IIW2试块也是荷兰**提出来的国际焊接学会标准试块，由于外形类似牛角，故又称牛角试块。与IIW试块相比，IIW2试块质量轻、尺寸小、形状简单、容易加工和便于携带，但功能不及IIW试块。IIW2试块的材质同IIW。当斜探头对准R25时，R25反射回波一部分被探头接收，显示B1另一部分反射至R50,然后又返回探头，但这时不能被接收因此无回波。当此反射波再次经R25反射回到探头时才能被接收，这时显示B2，它与B的间距为R25+R50。以后各次回波间距均为R25+R50。IIW2试块的主要用途如下:1）测定超声波斜探头的入射点:利用R25与R50圆弧反射面测。2）测定超声波斜探头的折射角:利用φ5mm横通孔测。3）测定超声波探伤仪器水平、垂直线性和动态范围:利用厚度12.5测。4）调整检测范围和扫描速度:超声波纵波直探头利用12.5底面的多次反射波调整，超声波横波斜探头利用R25和R50调整。5）测定超声波探伤仪器和超声波探头的组合灵敏度:利用φ5mm或R50圆弧面测！

支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤检测主要采用下述三种方法，当用一种方法探伤时如发现缺陷，可选用另一种方法验证，也可用参考试块作比对试验，以提高检测结果的准确性，探伤方法如下：1）支柱瓷绝缘子及瓷套法兰胶装区表面和近表面缺陷的超声波探伤采用爬波法；2）支柱瓷绝缘子内部和对称侧表面或近表面缺陷的超声波探伤采用小角度纵波斜入射法；3）瓷套内部和内壁缺陷的超声波探伤采用双晶斜探头横波法。一、爬波法使用并联式结构爬波探头。探头频率为2.5MHZ,晶片尺寸选用10×12双晶片,移动范围较小时采用8×10或6×10双晶片探头。在探头移动范围许可的情况下，宜选择较大晶片探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合，应选用与试件曲面相匹配的探头。二、小角度纵波法小角度纵波单晶斜探头的选择。在移动范围许可的情况下，宜选择较大角度折射角探头。选择与被检支柱瓷绝缘子曲面相近的探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合，应选用与试件曲面相匹配的探头。三、双晶斜探头横波法瓷套内部和内壁检测采用双晶横波斜探头。探头频率为5MHZ,晶片尺寸选用8×10双晶片,横波折射角35°-37°。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合。该设备采用超声波技术，能够检测各种材料的缺陷。

锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷，多见于轴类锻件的头部。2．缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3．夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物，常漂浮于熔液上，***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质，常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大，或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4．裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当，由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠，多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现！超声波数字检测仪可以进行多种探头的选择，适应不同的检测需求。杭州支柱绝缘子探伤仪怎么用

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锻件超声检测常用技术有:纵波直入射检测、纵波斜入射检测、横波检测。由于锻件外形可能很复杂，有时为了发现不同取向的缺陷，在同一个锻件上需同时采用纵波和横波检测。其中纵波直入射检测是**基本的检测方式。1.轴类锻件的检测方法轴类锻件类缺陷的检测以纵波直探头从径向检测效果比较好。还应辅以直探头在端面的轴向检测,必要时还应附以斜探头的径向检测及轴向检测。(1)直探头径向和轴向检测，用直探头作径向检测时要将探头置于轴的外圆作***扫查,以发现轴类锻件中常见的纵向缺陷。用直探头作轴向检测时,探头置于轴的端面，并在轴端作***扫查,以检出与轴线相垂直的横向缺陷。(2）斜探头周向及轴向检测，需要使用适当折射角的斜探头作周向及轴向检测。考虑到缺陷的取向，检测时探头应作正、反两个方向的***扫查。2.饼类、碗类锻件的检测饼类和碗类锻件用直探头在端面检测是检出缺陷的比较好方法。对于某些重要的饼类、碗类锻件或厚度大的锻件，应从两个端面进行检测,此外有时还需从外圆面进行径向检测。3．筒形或环形锻件的检测筒形或环形锻件的锻造类锻件的检测既需要进行纵波直人射检测,还应进行横波斜探头检测！杭州支柱绝缘子探伤仪怎么用

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