引起超声波衰减的主要原因是波束扩散、晶粒散射和介质吸收。1.扩散衰减超声波在传播过程中,由于波束的扩散,使超声波的能量随距离增加而逐渐减弱的现象称为扩散衰减。超声波的扩散衰减*取决于波阵面的形状,与介质的性质无关。平面波波阵面为平面,波束不扩散,不存在扩散衰减。柱面波波阵面为同轴圆柱面。波束向四周扩散,存在扩散衰减,声压与距离的平方根成反比。球面波波阵面为同心球面,波束向四面八方扩散,存在扩散衰减,声压与距离成反比。2.散射衰减超声波在介质中传播时,遇到声阻抗不同的界面产生散乱反射引起衰减的现象,称为散射衰减。散射衰减与材质的晶粒密切相关,当材质晶粒粗大时,散射衰减严重,被散射的超声波沿着复杂的路径传播到探头,在示波屏上引起草状回波(又叫草波),使信噪比下降,严重时噪声会淹没缺陷波。3.吸收衰减超声波在介质中传播时,由于介质中质点间内摩擦(即黏滞性)和热传导引起超声波的衰减,称为吸收衰减或黏滞衰减。除了以上三种衰减外,还有位错引起的衰减,磁畴壁引起的衰减和残余应力引起的衰减等。通常所说的介质衰减是指吸收衰减与散射衰减,不包括扩散衰减。超声波数字检测仪设备可以进行自动报警,提醒操作人员及时处理缺陷。电力检测仪批发厂家
CSK-IA试块是我国承压设备无损检测标准JB/T4730—2005中规定的标准试块,是在IIW试块基础上改进后得到的,其结构及主要尺寸如图4—30所示。CSK-IA试块有三点改进:1)将直孔φ50mm改进φ50mm、φ44mm、φ40mm台阶孔,以便于测定横波斜探头的分辨力。2)将R100改为R100、R50阶梯圆弧,以便于调整横波扫描速度和检测范围。3)将试块上标定的折射角改为K值(K=tanβs),从而可直接测出横波斜探头的K值。CSK-IA试块的其他功能同IIW试块,材质一般同被检工件。(4)CSK-IA,CSK一IA和CSK一ⅣA标准试块CSK-IA,CSK-IIA,CSK-ⅣA试块是JB/T4730—2005标准中规定采用的焊缝超声波检测用的横孔标准试块。CSK-IA结我国的CSK系列标准试块比较特殊,要求试块材质与工件相同或相近。CSK-IA,CSK一IA,CSK-ⅣA试块主要用于测定横波距离一波幅曲线、斜探头的K值和调整横波扫描速度和灵敏度等。其中CSK-IA和CSK-A适用于壁厚范围为8~120mm的焊缝,CSK-ⅣA系列试块用于壁厚范围120~400mm的焊缝。绍兴便携式探伤仪保养HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪奥氏体不锈钢焊缝解决方案。
1.5.7寸TFT真彩显示屏,高采样率,低噪声;2.多种探头方式:单晶、双晶、穿透;3.空心/实心波形显示,增加波形视觉对比度,快扫查不易漏检;4.峰值记忆、回波包络实时显示缺陷的较高波,帮助缺陷定性;5.0-80%数字抑制,按1%递增,不影响线性与增益;6.2个单独的测量闸门,监控回波幅度和声程距离;7.自动增益功能自动调整增益到设定的波幅高;8.自动校准探头,无需手动计算;9.利用标准试块自动生成DAC、AVG曲线;曲线随增益、声程、位移的改变而改变;10.缺陷定位,实时显示回波相关参数(深度D、水平P、距离S、波幅H);11.缺陷定量,自动计算缺陷当量φ值;12.20个**探伤通道,可自由输入并存储任意行业的探伤标准;13.大容量存储,可存储2000幅(2)A扫图像;包括波形、曲线、参数等;14.内置多个不同行业的探伤标准,无需手动翻阅即可自动完成对所检工件的评级;15.AWSD1.1标准,内置AWSD1.1标准,D值自动实时计算无需调节;16.支持生成小于三倍近场区的AVG曲线,曲线随增益自动浮动,随声程自动扩展;17.实时动态记录波形,连续存储时长可达10小时,动态回放可暂停、可快进、可快退;18.多语言系统,支持中英菜单显示,配置英文按键和数码飞梭旋钮,操作便捷;
我们应该从哪些方面来提高无损检测质量呢?提高无损检测质量主要从两个方面入手:***、主观方面,第二、客观方面。首先主观上分为三点1、从检测人员的技术水平、操作技能、知识水准等入手对无损检测人员进行等级培训,使检测人员通过培训达到等级所规定的技术水平的操作技能,是提高无损检测结果可靠性的一项重要措施。2、从检测人员对工作的责任心入手检测人员的工作责任心,不言而喻是很重要的,具有同等技术水平的无损检测人员,工作责任心的不同,可能得出不同的检测结果。3、从检测人员在操作期间的心理和生理状况入手检测人员在操作期间的身体生理状况也会对检测结果的可靠性产生影响,而对检测结果带来不利影响造成差错。客观上分为以下三点:1、从检测用仪器设备、器材性能入手检测仪器性能的优劣,也会影响检测结果是否正确。现代的超声波的性能,无论在功能上和适用性方面都有了较大的改进,仪器设备、器材性能等都会在不同程度上影响检测的可靠性。2、从无损检测方法局限性入手除了以上所述外,影响检测质量的另一个重要因素是无损检测方法的局限性。不同的无损检测方法所依据的物理原理是不相同的,它决定了每一种无损检测方法都有它自身的特点和局限性!超声波数字检测仪可以进行在线检测,提高生产效率。
1)超声波探伤仪使用安装在机壳内部的锂电池进行供电或通过可选的交流电源适配器工作。2)显示屏幕上的电池状态标志实时反映了电池电压情况。当电池电压过低时,即屏幕上的电池状态标志为欠压标志时,应尽快给探伤仪充电。3)电池充满后,图标将显示电量充足;随着电量的消耗,图标逐渐显示出电量不足。注意:当图标显示电池电量为空时,应尽快对电池进行充电。4)若因电量太弱导致超声波探伤仪不能正常工作,超声波探伤仪探伤仪将自动关闭并保存当前设置;当超声波探伤仪重新启动时,所有设置将被恢复。5)充电方法如下(开机或关机状态均可充电):第一步:将电源适配器的电源插头插入充电插座中;第二步:将电源适配器接到220V/50Hz市电上,充电指示灯(绿灯)亮;第三步:当充电指示灯(绿灯)熄灭时,表明电池已经充满。大约充电4.5小时即可充满。第四步:拔下充电插头,充电过程结束。6)更换电池本超声波探伤仪使用的内置的锂电池,一般工作寿命3年。电池失效后,用户可自行更换,但需使用本公司提供的电池,请勿使用非本公司提供的电池,否则可能会造成机器故障和损坏。注意,电池仓盖位于探伤仪后方,拆装电池时请勿必关闭探伤仪主机。超声波数字检测仪可以进行多种校准方式的选择,提高检测准确度。钢轨探伤仪校准
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪主要功能。电力检测仪批发厂家
引起超声波衰减的主要原因是波束扩散、晶粒散射和介质吸收。1.扩散衰减超声波在传播过程中,由于波束的扩散,使超声波的能量随距离增加而逐渐减弱的现象称为扩散衰减。超声波的扩散衰减*取决于波阵面的形状,与介质的性质无关。平面波波阵面为平面,波束不扩散,不存在扩散衰减。柱面波波阵面为同轴圆柱面。波束向四周扩散,存在扩散衰减,声压与距离的平方根成反比。球面波波阵面为同心球面,波束向四面八方扩散,存在扩散衰减,声压与距离成反比。2.散射衰减超声波在介质中传播时,遇到声阻抗不同的界面产生散乱反射引起衰减的现象,称为散射衰减。散射衰减与材质的晶粒密切相关,当材质晶粒粗大时,散射衰减严重,被散射的超声波沿着复杂的路径传播到探头,在示波屏上引起草状回波(又叫草波),使信噪比下降,严重时噪声会淹没缺陷波。3.吸收衰减超声波在介质中传播时,由于介质中质点间内摩擦(即黏滞性)和热传导引起超声波的衰减,称为吸收衰减或黏滞衰减。除了以上三种衰减外,还有位错引起的衰减,磁畴壁引起的衰减和残余应力引起的衰减等。通常所说的介质衰减是指吸收衰减与散射衰减,不包括扩散衰减!电力检测仪批发厂家
南通绘环电子科技有限公司正式组建于2014-11-19,将通过提供以超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪等服务于于一体的组合服务。旗下绘环在仪器仪表行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪等实现一体化,建立了成熟的超声波探伤仪,便携式超声波探伤仪,焊缝检测探伤仪,超声波测厚仪运营及风险管理体系,累积了丰富的仪器仪表行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,绘环电子致力于为用户带去更为定向、专业的仪器仪表一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘绘环的应用潜能。