便携式氦检设备品牌

氦检仪的组成部分有哪些？真空系统，仪器的真空系统提供质谱正常工作所需要的真空条件，不同型号的氦检仪其真空系统有较大的差别。真空系统一般包括：1）主泵。一般用扩散泵或涡轮分子泵。极限压力小于5×10-1Pa，其抽速应与气载匹配。2）前级真空泵。一般采用旋片式机械真空泵，在以分子示为主泵的系统中，也有采用薄膜泵或干泵的。抽速与主泵匹配。3）预抽真空泵。一般与前级真空泵共同一个泵，预抽真空泵一般采用旋片式机械真空泵，其抽速视被检件大小而定，因此预抽真空泵大都由用户自配。氦检仪是真空检漏技术中灵敏度较高，用得较普遍的氦检仪器。便携式氦检设备品牌

氦检仪现已普遍应用于半导体设备检漏。半导体设备及材料需要检漏原因：1、半导体设备要求高真空，比如磁控溅射台、电子束蒸发台、ICP、PECVD等设备。出现泄漏就会导致高真空达不到或需要大量的时间，耗时耗力；2、在高真空环境洁净度高、水蒸气很少。一旦出现泄漏周围环境中的灰尘和悬浮颗粒或尘埃就会对晶元造成污染，对半导体的特性改变并破坏其性能，因此在半导体器件生产过程中必须进行氦质谱检漏；3、一些半导体设备要用到有毒或有腐蚀性的特殊气体，经过氦质谱检漏后，在低漏率真空条件下，这些气体不易外泄，设备能及时抽走未反应气体和气态反应产物，保障工作人员安全和大气环境。4、芯片封装，一旦出现泄漏，芯片就会失效。综上所述，氦检仪在半导体行业起着至关重要的作用。分体式氦气检测机品牌不同型号的氦检仪其真空系统有较大的差别。

氦检仪灵敏度降低应该如何维护？当发现氦检仪的灵敏度降低，而氦检仪的工作真空度状态良好，放大器的各级工作电压也符合标准要求，就基本上可以确定氦检仪灵敏度降低的问题来源于离子源的质谱分析管受到了严重污染。这个时候，就需要将氦检仪的离子源分析管道拆下来进行彻底的清洗。具体的清洗方法如下：先用细的高标号金相砂纸小心细致地擦洗分析管道的内表面及离子源各电极部件，这里不能用粗砂纸，因为粗砂纸容易损伤真空分析管道及离子源的各电极部件；然后用航空汽油和无水乙醇清洗，并用去离子水冲洗干净；较后用烘箱或电吹风进行干燥。整个清洗过程中需要注意，分析管道上的磁铁不能撞击、不能受热，否则可能导致磁铁退磁，使氦检仪的灵敏度降低。如果操作正确，经过清洗维护后的氦检仪的灵敏度可比清洗前提高2～3倍。

氦检仪喷氦法检测优点：1．检测灵敏度高，可精确定位。2．能实现大容器或复杂结构产品的检漏。氦检仪喷氦法法检测标准：检测标准主要有QJ3123-2000《氦质谱真空检漏方法》、GB／T15823-2009《氦泄漏检验》。氦检仪喷氨法检漏流程:1.将工件组装好后，再使用相应的工装，将工件连接到氦检仪上。2.待确认连接OK后，按下氦检仪“开始”按键，氦检仪进入抽空检漏状态。3.观察氦检仪显示屏上的显示的本底值达到4.0×10-10Pa.m3/s.4.使用99.99%或999%的氨气，对工件可疑漏点，进行喷氨检测。5.每个可疑漏点，喷氨1秒，观察氦检仪本底值3-5秒。观察氦检仪本底值有没有增加或氦检仪是否有报警输出。6.按照步骤5依次检测其它可疑漏点。7.喷氨气检测顺序是从上而下，先确认大漏点，8.检测结束后，先按下氦检仪“停止按键，待氦检仪显示屏出现待机画面后，再拆卸工件。氦检仪在压力容器中的常用方法有哪些？

氦检仪在压力容器中的常用方法：喷氦法，喷氦法是常用，比较方便的检漏方法。检漏时，用连接在装有氦气的气瓶上的喷头向怀疑有漏泄的部位喷氦气，如果有氦气从漏孔中流入压力容器装置，则装置内的氦分压就会上升，氦氦检仪上就会显示有泄漏率。是否合格要看标准漏率值是定在多少，超过标准漏率值的可视为不合格。氦罩法，这种方法使用一个检漏罩（塑料薄膜等）把被检容器包起来，先排除罩内空气，然后充入氦气或氦气的混合气体，氦检仪与被检容器内部连接，当氦检仪有漏率显示时，说明有泄漏。这个漏率称为总漏率。总漏率为各个分漏率之和；总漏率不超标准值，则各个分漏率也不超标准值；总漏率超过标准值，则检查各个点的分漏率是否超过标准值。然后再对超过标准值的漏孔进行修补，直至达到合格标准为止。氦质谱检漏仪的灵敏度可达10-12Pam3/s。真空氦检机工作原理

氦质谱检漏仪应每隔一段时间保养油泵。便携式氦检设备品牌

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