氦检仪的组成部分有哪些?真空系统,仪器的真空系统提供质谱正常工作所需要的真空条件,不同型号的氦检仪其真空系统有较大的差别。真空系统一般包括:1)主泵。一般用扩散泵或涡轮分子泵。极限压力小于5×10-1Pa,其抽速应与气载匹配。2)前级真空泵。一般采用旋片式机械真空泵,在以分子示为主泵的系统中,也有采用薄膜泵或干泵的。抽速与主泵匹配。3)预抽真空泵。一般与前级真空泵共同一个泵,预抽真空泵一般采用旋片式机械真空泵,其抽速视被检件大小而定,因此预抽真空泵大都由用户自配。氦检仪适用于工业、分析研究、镀膜市场等。客制化氦气检测机特点
氦检仪灵敏度降低应该如何维护?当发现氦检仪的灵敏度降低,而氦检仪的工作真空度状态良好,放大器的各级工作电压也符合标准要求,就基本上可以确定氦检仪灵敏度降低的问题来源于离子源的质谱分析管受到了严重污染。这个时候,就需要将氦检仪的离子源分析管道拆下来进行彻底的清洗。具体的清洗方法如下:先用细的高标号金相砂纸小心细致地擦洗分析管道的内表面及离子源各电极部件,这里不能用粗砂纸,因为粗砂纸容易损伤真空分析管道及离子源的各电极部件;然后用航空汽油和无水乙醇清洗,并用去离子水冲洗干净;较后用烘箱或电吹风进行干燥。整个清洗过程中需要注意,分析管道上的磁铁不能撞击、不能受热,否则可能导致磁铁退磁,使氦检仪的灵敏度降低。如果操作正确,经过清洗维护后的氦检仪的灵敏度可比清洗前提高2~3倍。推车式氦检机工作原理高灵敏度氦检仪的噪声来源大体上可以分为两种,一个是离子流接收放大机输出电路的噪声,另一个是本底噪声。
氦检仪在压力容器中的常用方法:喷氦法,喷氦法是常用,比较方便的检漏方法。检漏时,用连接在装有氦气的气瓶上的喷头向怀疑有漏泄的部位喷氦气,如果有氦气从漏孔中流入压力容器装置,则装置内的氦分压就会上升,氦氦检仪上就会显示有泄漏率。是否合格要看标准漏率值是定在多少,超过标准漏率值的可视为不合格。氦罩法,这种方法使用一个检漏罩(塑料薄膜等)把被检容器包起来,先排除罩内空气,然后充入氦气或氦气的混合气体,氦检仪与被检容器内部连接,当氦检仪有漏率显示时,说明有泄漏。这个漏率称为总漏率。总漏率为各个分漏率之和;总漏率不超标准值,则各个分漏率也不超标准值;总漏率超过标准值,则检查各个点的分漏率是否超过标准值。然后再对超过标准值的漏孔进行修补,直至达到合格标准为止。
如何正确选择氦检仪?(1)仪器的功能是否能满足检漏的要求,如有些仪器没有逆流检漏功能,就不合适正压法检漏:有些仪器没有报废漏率的设置功能,就不宜作为批量产品筛选检漏用;流水线上要求一定的检漏速度,因此应选择有双工位的氦检仪。(2)仪器的灵敏度是否能满足检漏的要求。国内外生产的不同类型的氦检仪的灵敏度是不一样的,如果检漏要求的灵敏度较高,就要认真选择。(3)被检件如果害怕油的污染,被应选择无油真空系统的氦检仪。(4)被检件容积如果较大,必须选用预抽泵抽速答的氦检仪,否则要另配预抽泵就比较麻烦。(5)如果被检对象不固定,体积时大时小,灵敏度要求时高时低,就要选择功能较全,灵敏度较高,检漏范围宽的氦检仪。(6)如果检漏地点不固定,需要经常搬运仪器时,就要选择小型便携式仪器。(7)在满足检漏基本要求的基础上,还要综合考虑仪器的价格是否低、操作是否建议、维修是够方便等方面的问题。氦检仪在电厂检漏领域被普遍使用。
氦检仪作为一种磁偏转型质谱分析仪器,结构上分单级磁偏转型和双级串联偏转性,而在结构组成上,大部分氦检仪就是由质谱室、真空系统以及电气系统3部分组成的:质谱室是这种真空氦检仪器的心脏,又包括离子源、分析器、收集器、前级放大器、冷阴极电离真空计等组成部分;真空系统用于为质谱室提供真空工作条件,保证氦离子的传输率;电气系统的重点功能就是为质谱室供电与测量。另外在有些条件下,氦质谱检漏可能还会需要辅助真空系统,完成一些预抽、保证氦检仪真空度等工作。氦检仪的实际应用方案很多,常用的三种检漏方法有负压法(抽真空),正压法(吸入法)和背压法(压氦法)。智能氦气检测设备单位
氦质谱检漏仪具有性能稳定、灵敏度高的优点。客制化氦气检测机特点
氦检仪的基本原理是采集被检件中的气体将其电离,根据不同种类气体离子质荷比不同的特点,利用磁偏转分离原理将其区分开来。仪器只对示漏气体氦气有相应信号,而对其他气体没有反应,属于唯1性氦检仪器。检漏过程中,一旦出现信号,就说明有氦气通过漏孔进入被检件,从而指示出漏孔的位置与大小。而之所以选择氦气作为示漏气体,主要是因为氦质量轻,易于穿过漏孔,扩散快,对分析设备制造的要求相对简单;同时氦气在空气中含量少,本底压力小,又为惰性气体,不易发生反应等等,都为提高仪器灵敏度创造了条件。客制化氦气检测机特点
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