企业商机
反应釜基本参数
  • 品牌
  • 研赜仪器
  • 型号
  • YZ-100FC,YZ100FJ等
  • 类型
  • 磁力搅拌反应釜,电加热反应釜,高压反应釜,蒸汽加热反应釜,支持非标定制
  • 材质
  • 镍基合金,碳锰钢,不锈钢,锆,可选用哈氏合金、蒙乃尔合金、锆材、钛材等材质
  • 适用领域
  • 普遍用于石油、化工、制药、材料、冶金等领域。
  • 密封形式
  • 机械密封,磁力密封
  • 连接形式
  • 法兰,快开,平盖式,对焊法兰式
  • 结构类型
  • 开式,桌面式,立式,成套装置
  • 搅拌转速
  • 100-1500,支持定制
  • 电机功率
  • 支持定制
  • 加热功率
  • 2
  • 公称容量
  • 支持非标定制
  • 实际容量
  • 支持非标定制
  • 夹套尺寸
  • 支持非标定制
  • 内锅尺寸
  • 支持非标定制
  • 工作压力
  • ≤40
  • 工作温度
  • 支持非标定制
  • 加工定制
  • 产地
  • 山东
  • 厂家
  • 山东研赜实验仪器有限公司
反应釜企业商机

加氢反应釜顾名思义就是用于氢化反应的反应设备,由于氢气属于易燃易爆气体,所以对反应釜釜体密封性和防爆性能要求较为严格,为了防止我们的反应釜在反应过程中产生火花,对于釜体的配件要求为防爆配件,如防爆的加热器,防爆的温度传感器,防爆的磁力偶合器等。并且由于普通反应釜通常采用的机械密封或填料密封在高压反应下容易发生泄露,从而导致实验过程发生**反应,所以在选择密封上我们要选择在高压或高温条件下都无泄漏的密封,如磁力密封。


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市面上常见的玻璃反应釜可以分为三大类,即负压类的玻璃反应釜,真空类的玻璃反应釜和高温高压搅拌玻璃反应釜这三种。常压(负压)玻璃反应釜:常压(真空)玻璃蒸馏釜:高温高压(玻璃/不锈钢)搅拌反应釜:双层玻璃反应釜可以提供做高温反应(高温度可以达到300℃);双层玻璃反应釜也可以做低温反应(低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜中可以抽成真空,从而做真空减压反应。它的独到的设计使试验温度控制更加,保证实验在更加的环境下进行。 大连减压蒸馏反应釜使用说明磁力反应釜供应商山东研赜实验仪器有限公司。

山东研赜实验仪器有限公司告诉您,高压釜是反应釜中常使用的,这种设备能用在现在的化工行业,橡胶行业,农药行业,染料行业,医药行业和食品行业等。它是与压力表,高压阀,安全阀,电加热器及搅拌器等附属器械构成一个成体。高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。.压力计所使用的压力,在其标明压力的1/2以内使用。


实验室微型反应釜使用前准备工作投料前应先检查反应釜是否有污染,将微型反应釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。2、检查清洗完毕,釜体干燥以后,应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中,凸出部分对准凹槽放入,轻轻旋动釜体,放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上,应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。盖好以后,检查反应釜上下接口处是否对齐,轻轻旋动釜盖,确认釜盖已经放平密封环接触良好,加入垫片后,开始上螺丝。3、实验室微型反应釜上螺丝注意上螺丝时一定要对号入座,先用手拧紧后,再用扭力扳手成十字形对称地上,以避免受力不均。螺丝分多次拧对角螺丝,逐步加力对称上紧。4、实验室微型反应釜气密性检查检查气密性时,应先检查各阀门是否旋紧,检查控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后,开启控制箱电源及其显示开关。专业生产小型反应釜,微型高压反应釜,小型高压反应釜等设备,山东研赜实验仪器有限公司期待与您合作。

磁力搅拌反应釜现采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点:1.制备高压反应釜时由于磁力密封无泄漏,保证了正常生产,减少了物料的泄漏浪费2.由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果,缩短了制备反应时间。3.由于利用压差输送,取消了高温多级泵,节省了电,特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作,节省了昂贵的备品配件的费用。4.输送至反应釜由于不用泵也不需降温,直接260℃输送至反应釜,节约了每釜加热量10万大卡,节约了2小时生产时间,提高了生产能力。磁力高压反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置,改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构,反应釜内介质处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内,解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题,反应介质绝无任何泄露和污染。需要咨询请联系山东研赜实验仪器有限公司防爆型反应釜结构原理,主要采用防爆电机或气动马达作为动力,在采用磁耦搅拌装置。大连冷凝回流高压反应釜注意事项

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填料密封缺点:1、填料密封反应釜密封效果不好,易泄漏,不但造成苯胺等蒸汽泄漏,浪费原材料,而且易燃易爆气体泄漏危.2、由于制备反应结束后温度仍大于260℃,而高温多级泵许用温度范围要求小于180℃,所以须降温至180℃,才能启动泵输送,这样,不但要用冷却水冷却导热油,再冷却物料温度,增加了热耗,而且,也增加了每釜生产时间约2小时左右。3、输送至反应釜后,由于介质温度从260℃已降至180℃,在反应釜中,又要用导热油加温至260℃以上才能反应,每釜需多供热量10万大卡。4、由于原工艺从制备釜出料,部分未反应铝粉夹带至泵,使泵无法工作,所以在进泵前增加了进料过滤器,平均每月需清洗一次过滤器。5、冷却后在高温多级泵输送过程中,由于物料中存在铝粉多,原采用反应釜底部出料,所以经常容易堵塞底阀,经常反冲、拆清阀门,即影响生产又容易损伤多级泵叶轮及机械密封。由于是间断输送物料,容易造成机械密封泄漏、影响生产、造成环境污染,维修工工作量相当大,平均一星期检修一次,特别是经常发生中班、零点班维修工加班加点,才能维持生产,维修工作环境恶劣,气味扑鼻,造成头昏头疼,而且维修备品配件费用高。



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