温州35K塑胶焊接机调试

超声波塑料熔接机设备平稳，音波调整，振幅调到低点。1、校对治具（模具、焊头），塑胶件及底座接触面a设定超声波塑料熔接机的熔接压力b设定冲程往下速度c设定高度调整螺丝d设定延迟时间e设定熔接时间f设定硬化时间2、试熔接，查视负载表3、过载a降低超声波塑料熔接机的压力b缓减超声波塑料熔接机的下降速度c减少延迟时间d降低超声波塑料熔接机的振幅段数e改用较大功率机型超音波塑胶熔接机4、显示负载振幅，产品检验不良，熔接不良时a增加熔接时间或压力b增加振幅段数c改用较大功率机型超音波塑胶熔接机5、超声波塑料熔接机在过熔时a减少熔接时间及压力b降低超声波塑料熔接机的振幅段数6、产品检验良好a记录超音波参数，段数、压力、延迟、熔段、硬化、时间昆山东和超声波设备有限公司致力于提供塑胶焊接机，期待您的光临！温州35K塑胶焊接机调试

1、机台输出功率＋HorN扩大比率＝实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时，于规划与设计的观点而言，机台输出功率愈强，相对HorN的扩大比所设计的也愈小。反之机台输出功率愈小，HorN设计的扩大比也愈大。例如：2200W的超音波熔接机，HorN的扩大比是2.5倍。换成3200W超音波熔接机时，HorN的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超音波熔接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超音波熔接时，给予适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。温州35K塑胶焊接机调试昆山东和超声波设备有限公司为您提供塑胶焊接机，有想法可以来我司咨询！

连接好超声波输出线、程序控制线以及电源线，在所有线束都连接正常的情况下，如果您是要更换模具，先将模具拆卸（顺时针方向卸，逆时针方向紧，拆卸或安装时需要将四颗定位螺丝固定住）1、按机箱的检测按钮发超声波，检测电流正常、声音清脆没问题后安装新模具。用加力棒拧紧！如果模具没有拧紧，长时间超声波会造成连接处的间隙震动，能量不能往下输送，电流功率偏大等一系列问题。2、模具拧紧安装后，再次按机箱的检测按钮检测超声波电流是否正常，声音是否清脆。这两步骤完成，超声波发声波是没有问题了，接着就是模具调试了。3、调整机架的高度，气缸下降至下方时，模具焊接面要比产品表面低5个毫米左右。调整机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉，不然会烧升降电机！调整好后要锁紧！调整机架的高度是要确保气缸在焊接过程时能压到产品，这里也有要注意的就是气缸的限位，气缸的顶端有一颗螺丝并着，尽量将这螺丝并在顶端，这样气缸就工作在缓冲区域了，所以一定要在气缸的缓冲区域内进行焊接！

超声波金属焊接机工艺解析，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量及安全生产超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在压力下冷却定形，便达成焊接。塑胶焊接机，就选昆山东和超声波设备有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

4.超声波塑料熔接机的操作的保养方法：1、按设备点检表对设备点检，检查治具固定是否牢固。2、带上防护耳塞。3、启动超声波塑料熔接机的电源，按照设备参数表核对设定参数4、将超声波塑料熔接机放在治具上，位置要平稳。5、双手按下启动按钮，焊头会下降焊接。6、紧急情况按下红色急停开关，可关闭机器5.超声波塑料熔接机的机箱除尘的保养方法：超声波塑料熔接机的保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。昆山东和超声波设备有限公司为您提供塑胶焊接机，欢迎您的来电哦！杭州35K塑胶焊接机

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超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术，各种热塑性胶件均可使用超声波焊接处理，而不需加溶剂，粘接剂或其他辅助品，其优点是增加多倍生产率，降低成本，提高产品质量。超声波塑胶焊接原理:由发生器产生20KHZ，（或15KHZ）的高压，高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工作表面及内在分子间的磨擦而使传导到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件焊接口迅速溶化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定型，便达成完美的焊接。温州35K塑胶焊接机调试

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