氦检仪应用于调节阀气路管道检漏：调节阀又名控制阀，在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，如果调节阀有漏，将会严重影响设备运行，进而降低整体的生产效率。氦检仪成功应用于调节阀中的气路管道检漏,经过检漏后的调节阀普遍应用于电厂、生物制药、化工等行业。调节阀检漏，阀门气密性测试方案是向阀门内充入设定压力的氦气，如在被检测处如阀杆等，用氦检仪正压法检测，正压法检测的精度可充分满足气密性检测要求。氦检仪用于调节阀的气路管道进行检漏,检漏标准是漏率小于100ppm或者10-4至10-6Pa.m3/s.同时需要提供快速,清洁的检漏环境.采用氦检仪正压法模式,即在密封的气体管路中充入一定量的氦气,然后进行检漏.氦检仪同时拥有两种检漏模式真空模式及正压模式，可根据客户不同需求，选择不同的检漏方法。氦质谱检漏仪应用领域：学校科研单位、真空制造、真空镀膜、航空航天等。绍兴真空氦气检测仪
氦检仪的工作原理：氦检仪先在质谱室中将采集的被测气体电离，再利用电磁场将不同荷质比的离子加以分离检测,从中检测出事先安排的示踪氦离子，主要由三大组件构成:真空系统、质谱室和电子学控制单元。氦检仪内部配有一台旋片式真空泵,用以维持仪器内部的高真空。质谱室是氦检仪的重点部分，它包括离子源、聚焦、质量分析器和测量部分。质谱室入口连接在涡轮分子泵的前级真空部分，分子泵对不同的气体具有不同的压缩比特性，氦气的压缩比很小，可以逆着分子泵的抽气方向流动进入质谱室。在质谱室中氦气被电离，氦离子通过质量分析器的筛选到达收集极，产生一个正比于离子数量的电流信号，该信号经过放大和处理即为泄漏率。自动氦气检测机氦检模块为防止油污、粉尘和杂物进入氦质谱检漏仪，应在氦质谱检漏仪下方设置过滤器。
影响氦检仪灵敏度的因素有哪些？氦检仪检漏时，产生测量误差的主要来源主要包括8个方面：第1，氦检仪在校准灵敏度时，标准漏孔所在的位置与被检漏孔的位置不同，即，标准漏孔与被检漏孔至氦检仪的距离相差太大，漏入氦气在途中损失不相等，这会导致经二者进入氦检仪的氦气量可比性差。第二，进入被检漏孔和标准漏孔的氦气压力或分压比不相等，或者不能准确地给出氦气压力和分压比的数值而导致无法换算，这时也会产生漏率测量误差。第三，所用标准漏孔的标称漏率有误差。第四，氦检仪输出指示与漏率的线性关系差。第五，校准灵敏度或用比较法确定漏孔漏率时，所用标准漏孔与被检漏孔的气流特性不同。第六，氦检仪的性能不稳定。第七，氦气纯度不稳定或存在误差。第八，之后也就是检漏操作人员的因素，包括素质、责任心、技术水平以及工作经验等。氦检仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器，它具有性能稳定、灵敏度高的特点。是真空检漏技术中灵敏度高，用得普遍的氦检仪器。
氦检仪有漏率灵敏度参数，它是仪器在出厂时经过校准的在较佳条件下所能实现的仪器灵敏度，但平常实际使用时其灵敏度是低于该参数的，称之为检漏灵敏度。然后在具体检漏过程中，氦检仪的检漏方法也较多，有喷吹法、氦罩法、检漏盒法、充压法、吸嘴法、累积检漏法、背压法、选择性抽气法、逆流氦检漏法等众多形式，可结合实际情况灵活运用。如较简单常用的喷吹法，与卤素氦检仪的真空法类似，将被检件抽真空，调整好氦检仪并与被检件连通，随后用喷头在可疑处喷吹氦气，如果存在漏洞，喷吹一定时间后，氦检仪即可发出信号。检漏过程中，如发现大量氦气进人氦质谱检漏仪，应立即移去吸口。
选购氦检仪的注意事项有哪些？1. 注意检漏需求和设备功能的匹配度，根据现如今产品批量筛选和检查泄露的需求进行研究可以发现，不同的产品检漏操作时所需要的模式等都有着显着的区别，消费者在选购氦检仪时必须要根据产品的检测功能需求进行挑选，例如仪器需要批量检查的需求则必须要确保这种氦检仪的检查速度，立足于自身的需求保证这种氦检仪的功能得以实现才是较正确的挑选方式；2. 注意检测灵敏度和操作模式特点，消费者在挑选这种检测仪器时，必须要分析各种检测仪器的检测模式，确保这种氦检仪以更高的灵敏度和更广阔的检测范围来提高生产的效率，并且在挑选氦检仪时也必须要根据该种产品的灵敏度和口碑进行分析，确保这种氦检仪的精确度更强能够满足于不同产品的检查需求。氦质谱检漏仪是对比性测试仪器。国产氦检设备多少钱
敏度、反应时间、消除时间、极限真空度及仪器入口处抽速是评价氦质谱检漏仪的主要性能指标。绍兴真空氦气检测仪
氦检仪在压力容器中的常用方法有哪些？正压法，正压法是先向压力容器装置中充入一个以上的大气压的氦气或氦气与其他气体的混合气，从压力容器装置的外部检测从漏孔泄漏到外部的氦气，进而发现漏孔。用吸头寻找氦气时，一旦氦气被吸入，氦氦检仪就会显示出漏率值。在这种情况下，因为压力容器装置外部是一个大气压，所以充入压力容器装置内的气体压至少需要一个大气压以上。但压力不宜过高，压力过高，插在装置上的压力表或其它插件就会弹出而发生伤人等危险事故。绍兴真空氦气检测仪
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