浑身是宝的CSK-IA超声波试块CSK-IA试块是超声波检测较常用的试块之一,标准中对于试块的定义分为标准试块、对比试块,其中CSK-IA试块稳居标准试块行列已有15年之久。针对CSK-IA试块的各部分功能进行描述(1)采用R=50mm,R=100mm弧,可用于测定声速、探头的入射点(前沿、探头延迟),如果只采用单弧(50mm或100mm)可测定探头的入射点,声速可以手动输入。建议可采用单弧测试,测定声速为CSK-IA试块的声速!(2)可采用三个不同深度的台阶底面(85mm、91mm、100mm)用于测定直探头的分辨力,测试结果可做参考NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。(3)可采用40mm、44mm、50mm三个阶梯孔测定斜探头的分辨力,此处测试结果可做参考,NB/T47013要求测试方法参考JB/T9214。另外可采用50mm圆孔测试斜探头K值,K2、K2.5、K3探头布置在上表面,K1、K1.5探头布置在下表面。采用50mm圆孔还可测试直探头的盲区,探头位置分别布置在试块上表面及侧面,此处测试结果也作为参考,具体方法应参照JB/T9214。(4)φ1.5mm横孔可用于测试斜探头K值。(5)将CSK-IA试块平置,可用25mm大平底、测试水平线性、垂直线性,垂直线性测试结果可作参考,具体方法参照JB/T9214。另外可用大平底校准直探头!HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪奥氏体不锈钢焊缝解决方案。安徽陶瓷检测仪批发价
词义:①分辨率是指清晰度,分辨力指能力性能;②分辨率一般用于描述仪器显示器的像素点;③分辨力分为有缺陷分辨力,横向分辨力和纵向分辨力。超声波探头的分辨力1、缺陷分辨力----缺陷分辨力是能探测到物体的**小直径的能力,分辨力的大小是由波的长短来决定的。超声波绕射现象,缺陷大于波长的1/2时才能产生反射。2、空间分辨力----空间分辨力是指能区分两个相邻缺陷的能力,根据空间位置的不同又分为横向分辨力和纵向分辨力。横向分辨力是指垂直于声束轴线上,能分辨左右两个缺陷间的**小距离,与声束宽度有关。纵向分辨率是指在超声传播方向,能分辨不同声程前后两个缺陷间的**小距离,纵向分辨率与脉冲宽度有关,当介质中两点间距大于脉冲宽度的1/2时,超声才能分别产生两个回声。无锡探伤仪报告HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探头的主要作用是什么及如何做使盲区尽可能小?
超声检测中,超声波的发射和接收都是通过探头来实现的。探头的选择包括探头的型式、频率、带宽、晶片尺寸和横波斜探头K值的选择等。1.探头型式的选择常用的探头型式有纵波直探头、横波斜探头、纵波斜探头、双晶探头、聚焦探头等。纵波直探头波束轴线垂直于检测面,主要用于检测与检测面平行或近似平行的缺陷。横波斜探头主要用于检测与检测面垂直或成一定角度的缺陷。纵波斜探头主要是利用小角度的纵波进行检测,或在横波衰减过大的情况下,利用纵波穿透能力强的特点进行斜人射纵波检测。双晶探头用于检测薄壁工件或近表面缺陷。水浸聚焦探头可用于检测管材或板材;接触聚焦探头可有效提高信噪比,但检测范围较小,可用于已发现缺陷的精确定量等目的。2.探头频率的选择超声波检测频率一般在~10MHz之间,在选择频率时应明确以下几点:(1)提高频率,有利于发现更小的缺陷。(2)频率越高,脉冲宽度越小,分辨力也就越高,有利于区分相邻缺陷且缺陷定位精度高。(3)频率高,波长越短,声束指向性也就越好,发现小缺陷的能力也就越强。(4)频率高,近场区长度越大,对检测不利。(5)频率越高,衰减越大。信噪比下降,从而导致缺陷检出困难!
超声波探伤仪的检测范围指的是在屏幕刻度较大可以表示的量程数值。如果采用直探头,量程就是较大可以显示的深度或者长度(声程方向)如果采用斜探头指的是调节水平线性的表示,比如用声程调节,检测范围就是声程,深度调节就是指深度;数值超声波探伤仪可以在首页菜单上直接设置,在面板上可以读出检测范围,用Range表示。模拟仪器还需要按照比例进行换算,比如1:1调节,检测范围就是100mm(屏幕一般宽度100mm),如果1:10,那么就是1000mm。但是要注意超声波探伤检测范围也可以指超声波在工件上扫查的范围。手持数字超声波探伤仪常用参考试块!
超声波探伤与涡流探伤的主要区别分为三点:原理不同、用途不同、分类不同。一、原理不同1、超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。2、涡流探伤:用激磁线圈使导电构件内产生涡电流,借助探测线圈测定涡电流的变化量,从而获得构件缺陷的有关信息。二、用途不同1、超声波探伤:既可以用于实验室,也可以用于野外工程现场。超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地对金属材料及非金属材料进行工件内部多种缺陷。2、涡流探伤:*适用于导电材料,只能检测表面或近表面层的缺陷,不便使用于形状复杂的构件。在火力发电厂中主要应用于检测凝汽器管、汽轮机叶片、汽轮机转子中心孔和焊缝等。三、分类不同1、超声波探伤:分为纵波探伤、横波探伤、表面波探伤和板波探伤。2、涡流探伤:可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪厂家排行。宁波石化检测仪产品介绍
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试块的分类超声检测用试块通常分为标准试块、对比试块和模拟试块三大类。(1)标准试块标准试块通常是由**机构制定的试块,其特性与制作要求有专门的标准规定。标准试块通常具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态。如IIW试块,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA,CSK-ⅡIA,CSK-ⅢA,CSK-ⅣA。(2)对比试块对比试块是以特定方法检测特定工件时采用的试块,含有意义明确的人工反射体(平底孔、槽等)。它与被检工件材料声学特性相似,其外形尺寸应能**被检工件的特征,试块厚度应与被检工件的厚度相对应。对比试块主要用于检测校准以及评估缺陷的当量尺寸,以及将所检出的不连续信号与试块中已知反射体产生的信号相比较。(3)模拟试块模拟试块是含模拟缺陷的试块,可以是模拟工件中实际缺陷而制作的样件,或者是在以往检测中所发现含自然缺陷的样件。模拟试块主要用于检测方法的研究、无损检测人员资格考核和评定、评价和验证仪器探头系统的检测能力和检测工艺等!安徽陶瓷检测仪批发价
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