探头的主要作用1、超声波探伤仪的探头是一个电声换能器,并能将返回来的声波转换成电脉冲;2、控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变超声波探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率;3、实现波型转换;4、控制工作频率;适用于不同的工作条件。如何使盲区尽可能小1、采用低频。因为近场区的长度,与波长成反比,进场区越**长越小,而波长与频率成反比,所以,尽可能选用低频。2、选用小面积的探头。进场区的长度与探头的面积成正比,所以欲使进场区长度变小,应选用小探头。3、但是频率小了,波速的指向性下降,灵敏度下降。这是负面影响,应注意。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪常用参考试块。苏州工业无损检测仪
支柱瓷绝缘子及瓷套的超声波探伤检测主要采用下述三种方法,当用一种方法探伤时如发现缺陷,可选用另一种方法验证,也可用参考试块作比对试验,以提高检测结果的准确性,探伤方法如下:1)支柱瓷绝缘子及瓷套法兰胶装区表面和近表面缺陷的超声波探伤采用爬波法;2)支柱瓷绝缘子内部和对称侧表面或近表面缺陷的超声波探伤采用小角度纵波斜入射法;3)瓷套内部和内壁缺陷的超声波探伤采用双晶斜探头横波法。一、爬波法使用并联式结构爬波探头。探头频率为2.5MHZ,晶片尺寸选用10×12双晶片,移动范围较小时采用8×10或6×10双晶片探头。在探头移动范围许可的情况下,宜选择较大晶片探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合,应选用与试件曲面相匹配的探头。二、小角度纵波法小角度纵波单晶斜探头的选择。在移动范围许可的情况下,宜选择较大角度折射角探头。选择与被检支柱瓷绝缘子曲面相近的探头。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合,应选用与试件曲面相匹配的探头。三、双晶斜探头横波法瓷套内部和内壁检测采用双晶横波斜探头。探头频率为5MHZ,晶片尺寸选用8×10双晶片,横波折射角35°-37°。探头移动时要求保持与检测面的良好吻合。镇江锅炉探伤仪录像手持数字超声波探伤仪钛合金锻件检测解决方案!
超声波探伤仪是利用超声波遇到声阻抗不一致的界面会发生反射,从而可检测缺陷或者界面的特性,来进行快速无损检测探伤。超声波可以穿透物体,可以在液体、固体、气体中传播,在钢中可以传递数十米。超声波发射后具有一定的指向性,从而可以预测缺陷的方向和部位。近年来,随着国内对无损检测需求的增长,我国的无损检测设备的保有量连年攀升。从销售情况来看,2016-2021年我国设备销售量及销售额均不断增长。从2021年总的设备销售情况来看,销量排名**的品牌中,国产设备在国内市场已经可以比肩进口设备。从品牌方面来说,除了国产三大老品牌(南通友联、武汉中科、汕头超声)外,还有一批新兴品牌相继涌现。如南通绘环,由一群深耕无损行业十多年的团队匠心打造的HUT-3X0系列产品,满足用户对高性价比的需求。高性价比不等于便宜。作为挑战者,绘环仪器的使命就是在技术上颠覆传统,在市场上超越过去那些市场的***。
试块的分类超声检测用试块通常分为标准试块、对比试块和模拟试块三大类。(1)标准试块标准试块通常是由**机构制定的试块,其特性与制作要求有专门的标准规定。标准试块通常具有规定的材质、形状、尺寸及表面状态。如IIW试块,CBI,CBII;CSI.CSII,CSⅢ;CSK-IA,CSK-ⅡIA,CSK-ⅢA,CSK-ⅣA。(2)对比试块对比试块是以特定方法检测特定工件时采用的试块,含有意义明确的人工反射体(平底孔、槽等)。它与被检工件材料声学特性相似,其外形尺寸应能**被检工件的特征,试块厚度应与被检工件的厚度相对应。对比试块主要用于检测校准以及评估缺陷的当量尺寸,以及将所检出的不连续信号与试块中已知反射体产生的信号相比较。(3)模拟试块模拟试块是含模拟缺陷的试块,可以是模拟工件中实际缺陷而制作的样件,或者是在以往检测中所发现含自然缺陷的样件。模拟试块主要用于检测方法的研究、无损检测人员资格考核和评定、评价和验证仪器探头系统的检测能力和检测工艺等!HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪压力容器行业超声波检测解决方案。
词义:①分辨率是指清晰度,分辨力指能力性能;②分辨率一般用于描述仪器显示器的像素点;③分辨力分为有缺陷分辨力,横向分辨力和纵向分辨力。超声波探头的分辨力1、缺陷分辨力----缺陷分辨力是能探测到物体的**小直径的能力,分辨力的大小是由波的长短来决定的。超声波绕射现象,缺陷大于波长的1/2时才能产生反射。2、空间分辨力----空间分辨力是指能区分两个相邻缺陷的能力,根据空间位置的不同又分为横向分辨力和纵向分辨力。横向分辨力是指垂直于声束轴线上,能分辨左右两个缺陷间的**小距离,与声束宽度有关。纵向分辨率是指在超声传播方向,能分辨不同声程前后两个缺陷间的**小距离,纵向分辨率与脉冲宽度有关,当介质中两点间距大于脉冲宽度的1/2时,超声才能分别产生两个回声。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪基本结构。苏州工业无损检测仪
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪检测范围。苏州工业无损检测仪
锻件中的缺陷主要有两个来源:一种是由铸锭中缺陷引起;另一种是锻造过程及热处理中产生。常见的缺陷有:1.缩孔缩孔是铸锭冷却收缩时在头部形成的缺陷,多见于轴类锻件的头部。2.缩松缩松是在铸锭凝固收缩时形成的孔隙和孔穴。缩松缺陷多出现在大型锻件中。3.夹杂物内在非金属夹杂物是铸锭中包含的脱氧剂、合金元素等与气体的反应产物,常漂浮于熔液上,***集结在铸锭中心及头部。外来非金属夹杂物是冶炼、浇注过程中混人的耐火材料或杂质,常混杂于铸锭下部。偶然落入的非金属夹杂则无确定位置。金属夹杂物是冶炼时加入合金较多且尺寸较大,或者浇注时飞溅小粒或异种金属落人后未被全部熔化而形成的缺陷。4.裂纹裂纹的种类可大致分为以下几种:因冶金缺陷在锻造时扩大形成的裂纹。因锻造工艺不当而形成的裂纹。热处理过程中形成的裂纹。回火不及时或不当,由锻件内部残余应力引起的裂纹。5、折叠热金属的凸出部位被压折并嵌入锻件表面形成的缺陷称为折叠,多发生在锻件的内圆角和尖角处。6、白点钢锻件中由于氢的存在所产生的小裂纹称为白点。钢材不允许白点存在。白点多在高碳钢、马氏体钢和贝氏体钢中出现。苏州工业无损检测仪
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