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HUT-3X0系列数字超声波探伤仪集数码飞梭旋轮和快捷按键与一体,单手即可操作。操作过程如下:长按开关机按钮,打开仪器。进入工作界面。按下旋钮,调出菜单项。旋转旋钮,选择对应的菜单项。按下F按键,选择相应参数位,旋转旋钮,改变参数值。按下“取消”按钮,退出到上一级菜单,直到退出菜单项。按下“增益”按钮,进入增益快捷调节,旋转旋钮,改变增益值。按下“闸门”按钮,参数在闸门位置、闸门宽度、闸门高度之间切换,旋转旋钮,改变相应的值。按下“范围”按钮,参数在范围、延时之间切换。旋转旋钮,调整相应的参数。按下“冻结”按钮,冻结或解冻屏幕。按下“峰值记忆”按钮,打开峰值记忆,再按一下,打开回波包络,再次按下,关闭。10、按下“DAC”按钮,如果仪器中保存有制作完成的DAC曲线,打开DAC曲线。如果没有,则进入DAC制作阶段。常州便携式超声波检测仪用途HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪奥氏体不锈钢焊缝解决方案。
奥氏体不锈钢焊缝凝固时未发生相变,室温下仍以铸态柱状奥氏体晶粒存在,这种柱状晶给超声波探伤带来许多困难,奥氏体不锈钢对接焊缝晶粒取向大致垂直与坡口柱状晶的特点是同一晶粒从不同方向测定有不同的尺寸,对于这种晶粒从不同方向探测引起的衰减与信噪比不同,当波束与柱状晶垂直时其衰减较大,信噪比较低。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。手工多道焊成的奥氏体不锈钢焊缝,由于焊接工艺、规范存在差异,致使焊缝中不同部位的组织不同,声速及声阻抗也随之发生变化,从而使声速传播方向产生偏离,给缺陷定位带来困难。奥氏体焊缝中危险性缺陷方向大多与探测面成一定角度,为了有效地检出焊缝中这种危险性缺陷,一般采用纵波斜探头探伤。对于对接焊缝采用纵波折射角bL=45°既K1纵波斜探头探测信噪比高衰减较小。当焊缝较薄时也可采用bL=60°的探头探测,但灵敏度降低较为明显。探伤奥氏体不锈纲焊缝时频率对衰减的影响很大,频率愈高,衰减愈大,穿透力愈低,奥氏体不锈钢焊缝晶粒粗大,宜选用较低的探伤频率。实践证明2MHZ较好。
在锻件检测中,不同性质的缺陷回波是不同的,实际检测时,可根据超声波探伤仪显示屏上的缺陷回波情况来分析缺陷的性质和类型。1.单个缺陷回波锻件检测中,超声波探伤仪显示屏上单独出现的缺陷回波称为单个缺陷回波。2.分散缺陷回波锻件检测时,工件中的缺陷较多且较分散,缺陷彼此间距较大,这种缺陷回波称为分散缺陷回波。分散缺陷回波一般不太大,因此常用当量法定量,同时还要测定分散缺陷的位置。3.密集缺陷回波锻件检测中,示波屏上同时显示的缺陷回波很多,缺陷之间的间隔很小,甚至连成一片,这种缺陷回波称为密集缺陷回波。4.游动回波在圆柱形轴类锻件检测过程中,当探头沿着轴的外圆移动时,示波屏上的缺陷波会随着该缺陷检测声程的变化而游动,这种游动的动态波形称为游动回波。5.底面回波锻件检测中,有时还可根据底波变化情况来判别锻件中的缺陷情况。当缺陷回波很高,并有多次重复回波,而底波严重下降甚至消失时,说明锻件中存在平行于检测面的大面积缺陷!HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪航空航天行业的超声波检测解决方案。
使用表面波进行检测的方法,称为表面波法。对于近表面缺陷的检测,表面波是有效的检测方法。1.表面波的性质表面波只在物体表面下几个波长的范围内传播。当其沿表面传播的过程中遇到表面裂纹时,(1)一部分声波在裂纹开口处仍以表面波的型式被反射,并沿物体表面返回。(2)一部分声波仍以表面波的形式沿裂纹表面继续向前传播,传播到裂纹顶端时,部分声波被反射而返回,部分声波继续以表面波的形式沿裂纹表面向前传播。(3)一部分声波在表面转折处或裂纹顶端转变为变形纵波和变形横波,在物体内部传播。在表面波检测中,主要利用表面波的上述特性来检测表面和近表面裂纹。2.表面波的产生产生表面波的方法较多,检测中较实用的两种方法:Y切石英法和纵波折射法,在实际应用中灵敏度大体上相同。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪AVG曲线、DAC曲线的区别及使用方法。江苏便携式检测仪产品介绍
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压力容器用途极为***,它在工业、民用、**等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。但是,从一定程度上来讲,压力容器的作业环境都是比较恶劣的,而且容器自身在工作的过程中非常容易受到外界因素的影响,一旦发生事故,就会造成严重的后果。现阶段,很多国家都加大了对于压力容器检测工作的重视力度。而作为一种无损的检测技术,超声波技术已经开始被***的应用于检测行业中。超声波成像技术可以直观的反映检测缺陷的实际形态,并可以利用计算机软件来完成对其定性与定量的描述,可以在压力容器检测中获得较好的效果。工业无损检测仪批发厂家
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