自动化实训装置常见的故障维修:流量损失。在液压系统中,各被压元件都有相对运动的表面,如液压缸内表面和活塞外表面,因为要有相对运动,所以它们之间都有一定的间隙。如果间隙的一边为高压油,另一边为低压油,则高压油就会经间隙流向低压区从而造成泄漏。同时,由于液压元件密封不完善,一部分油液也会向外部泄漏。这种泄漏造成的实际流量有所减少,这就是我们所说的流量损失。流量损失影响运动速度,而泄漏又难以一定避免,所以在液压系统中泵的额定流量要略大于系统工作时所需的较大流量。通常也可以用系统工作所需的较大流量乘以一个1.1~1.3的系数来估算。自动化实训装置的功能性是比较的完善的。高质量维修电工实验装置
就机械装调实训装置这类产品的应用来看,一旦结构外形有不良设计,尺寸有较大的误差,必然无法取得好的安装状态,在安装效果不佳的情况下,机械装调实训装置功能必然不好,寿命也不会太长。所以大家在购买机械装调实训装置的时候,是有必要在结构上做好选择的,尤其是要确保选择的机械装调实训装置有下面这样的结构:材质合适:不同的应用对机械装调实训装置会有不同的性能和质量要求,这需要通过选择对应种类的制作材料才能够满足。从这个方面来看,要求大家保证选择的机械装调实训装置在材质上合适,以此做好基本的适用性保证。外形合理:虽然不同的机械装调实训装置在外形上差异并不是很大,但是针对不同的应用,对其外形的具体尺寸是会有不同要求的,所以需要大家确保选择的机械装调实训装置在外形上合理,以保证能够适合应用,可以正常安装。尺寸很准:机械装调实训装置必须要有非常很准的尺寸,整体结构的适用性才会非常好,这样会因为在安装的时候可以取得很好的效果,实现可靠的性能,从而在功能上取得很好的表现。化工液压与气动实训装置机械装调实训装置的油液必须进行严格过滤后才允许加入油箱。
机械装调实训装置常见故障维修:压力损失。由于液体具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力,一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。
自动化实训装置的安全操作规程:1、被试油缸试运转后,在无负载工况下,调节“起动压力调节”手柄,使油缸无杆腔压力逐渐升高,至油缸起动时,记录下低起动压力;2、关闭“起动压力”测试各动作按钮;3、确保“试验压力”测试项目中“试验压力调节”手柄完全松开,手动“试验开关”至工作位置,“试验指示”灯亮,分别按“后腔启动”和“前腔启动”按钮,将被试油缸活塞分别停在油缸两端,缓慢调节“试验压力调节”手柄,向试验腔输入规定的试验压力,保压20min以上;机械装调实训装置主要用于电气泵、电气马达、电气阀、电气油缸的性能检测试验。
自动化实训装置紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备很初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。自动化实训装置的易损部件:电机:电机控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高,但如果使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂,由于电脑的CPU,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。机械装调实训装置CPU的连接,便于实现自动化。专业维修电工实训考核装置
机械装调实训装置具有可记忆性仪表,记录瞬间爆破压力。高质量维修电工实验装置
机械装调实训装置蓄能器,有些液压实训台上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力。元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。机械装调实训装置丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦。电气实训台的使用寿命还是比较的长久的高质量维修电工实验装置
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