氦质谱检漏仪检漏时,产生测量误差的主要来源主要包括几个方面:一、氦质谱检漏仪在校准灵敏度时,标准漏孔所在的位置与被检漏孔的位置不同,即,标准漏孔与被检漏孔至检漏仪的距离相差太大,漏入氦气在途中损失不相等,这会导致经二者进入检漏仪的氦气量可比性差。二、进入被检漏孔和标准漏孔的氦气压力或分压比不相等,或者不能准确地给出氦气压力和分压比的数值而导致无法换算,这时也会产生漏率测量误差。三、所用标准漏孔的标称漏率有误差。四、氦质谱检漏仪输出指示与漏率的线性关系差。氦质谱检漏仪改变了常规型仪器的结构布局。全自动氦气检测机氦检模块
氦质谱检漏技术是真空检漏领域里不可缺少的一种技术,由于检漏效率高,简便易操作,仪器反应灵敏,精度高,不易受其他气体的干扰,在电阻炉检漏中得到了普遍应用。氦检仪是根据质谱学原理,用氦气作示漏气体制成的气密性检测仪器。由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。质谱室里的灯丝发射出来的电子,在室内来回地振荡,并与室内气体和经漏孔进人室内的氦气相互碰撞使其电离成正离子,这些氦离子在加速电场作用下进人磁场,由于洛伦兹力作用产生偏转,形成圆弧形轨道,改变加速电压可使不同质量的离子通过磁场和接收缝到达接收极而被检测。喷氦法、吸氦法是氦检仪在电阻炉检漏中较常用的两种方法。客制化氦检仪售后服务敏度、反应时间、消除时间、极限真空度及仪器入口处抽速是评价氦质谱检漏仪的主要性能指标。
氦质谱检漏仪检漏注意事项:1、工件要保持清洁、干燥。2、对工件喷氦应按以下顺序进行:①从上往下。②从靠近测试口到远离测试口。3、喷氦时应经常检查喷口是否有氦气喷出。4、检完工件,必须将“节流阀”关闭,才能取工件。5、对同一工件,如有两处以上漏点,应排除Zda的漏点后,再对其它地方检漏。6、装工件时应使连接处密封好,不能有漏。7、检漏间应通风良好,避免氦气浓度,但应避免强通风。8、氦气属贵重气体,应避免泄漏浪费。氦质谱检漏仪灯丝安装时应先将离子源内的污渍用细砂纸打干净,清洗后再装。灯丝应正对电离盒电子入口,尽量靠近电离盒,但不能短路,三根引线间也不能相互短路。
影响氦质谱检漏仪检测精度的因素:1、受到检测压力的影响,泄漏率对测试压力的依赖性,对不同的测量条件是不同的。一般而言,对于多孔性(如铸造气泡、裂缝)较高时,试验压力对泄漏率的影响较大,而对于多孔性较低时则影响较小。另外,随测试压力的增高,还会带来诸如温度影响,所需稳定时间加长等一系列问题。因此,建议对特定的工件可采用在一定压力范围内进行泄漏检测,然后选择一个满足测试要求的较低的压力确定为它的测试压力。2、受到检测容积的影响,在一个特定的泄漏率值里,如果检测容积增大的话,那么相应的压力降低的速度就越低,因而测量时间需要相应增加。在一些特定的条件下,如果不想方设法减少测量容积,那么可能会无法达到测量需要的精确度和灵敏度。氦检仪检漏范围宽:不只可检测氦气,而且能检测其它气体。
氦质谱检漏仪灵敏度降低怎么维护?当发现检漏仪的灵敏度降低,而检漏仪的工作真空度状态良好,放大器的各级工作电压也符合标准要求,就基本上可以确定检漏仪灵敏度降低的问题来源于离子源的质谱分析管受到了严重污染。这个时候,就需要将检漏仪的离子源分析管道拆下来进行彻底的清洗。具体的清洗方法如下:先用高标号金相砂纸小心细致地擦洗分析管道的内表面及离子源各电极部件,不能用粗砂纸,因为粗砂纸容易损伤真空分析管道及离子源的各电极部件;然后用航空汽油或无水乙醇清洗,并用去离子水冲洗干净;然后用烘箱或电吹风进行干燥。如果操作正确,经过清洗维护后的氦质谱检漏仪的灵敏度可比清洗前提高2~3倍。质谱室是氦检仪的重点部分,它包括离子源、聚焦、质量分析器和测量部分。客制化氦气检测仪报价
氦质谱检漏仪的漏孔漏率是指一个大气压的干燥空气通过漏孔漏向真空侧的漏气速率。全自动氦气检测机氦检模块
氮质谱检漏仪是用氦气为示漏气体的专门用于检漏的仪器,它具有性能稳定、灵敏度高的特点,是真空检漏技术中灵敏度较高,用得比较多的检漏仪器。适用于超高真空系统、零部件及元器件的检漏。氦质谱检漏仪改变了常规型仪器的结构布局,被检件置于检漏仪主抽泵的前级部位,因此具有可在高压力下检漏、不用液氮及质谱室污染小等特点.适用于大漏率、真空卫生较差的真空系统的检漏,其灵敏度可达10-12Pam3/s。氦质谱检漏仪由离子源、分析器、收集器、冷阴极电离规组成的质谱室和抽气系统及电气部分等组成。全自动氦气检测机氦检模块
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