湖州正规清洁度检测仪规格齐全

    清洁度检测系统主要特点：1、高清晰度智能化显微镜LEICADM4M确保了对颗粒的准确识别2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高3、智能化,便利化的软件4、德国徕卡公司和博世公司联合开发,专业性强,操作性高.测定结果的公认性高,如采用本系统可提升零部件采购商对零部件制造商的认可度5、适合精密清洗定量化的清洁度检测，尤其使用于检测微小颗粒和带色杂质颗粒6、对整个过滤膜上的颗粒进行分析，因此分析的准确性和可靠性更高。7、采用全自动分析方式，因此分析效率更高，同时软件符合国标、标准等多国标准（ISO4406、ISO4407、IOS16232、NAS1638、ASTMD4378-03、VDA19）。标准可自行添加。8、符合ISO16232VDA19ISO4406ISO4407GB/T20082可以输入企业内部标准进行清洁度,颗粒度的全自动检测.9、显微镜:LEICADM4000M-CLEANLINESSEXPERT版本全自动显微镜,自动扫描,自动对焦。 汽车零部件清洁度及颗粒分析应用的系统，厂家开始了解清洁度的重要性，茂鑫实业能为您提供整体的解决方案。湖州正规清洁度检测仪规格齐全

清洁度测试的意义清洁度测试**早应用于航空航天工业。19世纪60年代初，美国汽车工程协会（SAE）和美国宇航工业协会（AIAA）开始统一清洁度标准，从而。应用于航空和汽车领域。此外，清洁度测试也是机电仪表产品的一项非常重要的质量指标。清洁度测试表示零件或产品的干净程度，或者说零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度，通常用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质颗粒的质量、尺寸大小和数量等来表示。这里所说的清洁度测试“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。这里说的“杂质”，包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。一般来说，清洁度的结果包括杂质材质、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标，具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。清洁度测试分为零部件清洁度和产品清洁度，产品是由零件经过设备加工装配而成，所以产品的清洁度与零部件的清洁度有直接的关系，同时还与生产工艺过程、车间环境、生产设备及人员有密切关系。清洁度测试对于不同系统的组件有不同的意义。污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能。金华清洁度检测仪多少钱徕卡开发的LAS X软件包在传统矩形取样方式的基础上增加了 规范的多形状取样区域设定和全自动图像拼接功能。

    不同的油品选用的标准是不同的，负责任的厂家会把6种标准全部放在仪器里供用户选择。我们碰到很多厂家仪器买回去后发现没有他们需要的标准，又把仪器退还给厂家，要求厂家重新安装他们需要的标准，这样来回折腾，费时费力。还有一种情况，检测仪买回去，当时标准是够用的，一点问题也没有，过了几年，公司上了新的项目，使用了不同的油品，换了测试标准，这时发现所需的标准没有，找生产厂家，厂家要收费才愿意把软件升级，所以，一开始选购时就尽量购买标准比较多的仪器，现在做的好的厂家内置标准有6种之多，这也是选购产品要考虑的重要因素之一。四：部件，也就是“心脏”，就是“油液传感器”。这个传感器分为国产的和进口的，国产的传感器价格大约在2000—3000元左右，而进口的传感器大概是国产价格的10倍，这里面又以德国的传感器为好。国产和进口的传感器测试原理都是“遮光法”(俗称激光法、光阻法)，虽然测试原理相同，但测试结果大相径庭。举例说明，同一批次的液压油，如果用国产的传感器，测试结果重复性不好，比如初次测试，NAS1638的标准测试结果是8级，第二次测试可能是9级或10级，测试结果不知以哪一次为准，测试人员为此也感到茫然。

物理清洗以污染小、操作灵活、无腐蚀等优点将逐渐取代化学清洗并成为工业清洗的主流。目前，物理清洗在西方发达国家中占到了清洗市场份额的80％以上，美国已占到工业清洗市场份额的90％。而国内物理清洗市场份额约占30％，化学清洗约占70％。化学清洗污染严重，人工清洗成本高、效率低、清洗不够彻底，具有较大的局限性，这些都远远不能满足制造清洗的要求。超声清洗在某些场合可以用水剂代替油或有机溶液进行清洗。对于需要用酸和碱清洗的某些零部件，用超声清洗可以降低酸碱的浓度，因而能减少污染、降低成本和改善劳动条件。作为物理清洗的主要手段之一，超声波清洗由于清洗速度快、清洗质量好、成本低及其易于实现自动化等优点，使得在工业中得到了越来越.的应用。另外，超声清洗不受清洗件表面复杂形状的限制，凡是清洗液能浸到，空化能产生的地方都有清洗作用，精密零部件表面的空穴、凹槽、狭缝和深孔、微孔、盲孔等都能得到清洗，而这些部位用一般清洗方法是不能洗净的。还有一些难于清洗而有损人体健康的场合，如核工业及医疗中的放射性污物的清洗，也可以用超声清洗完成。在实际工业应用中，超声清洗易于实现遥控和自动化控制。通过扫描台移动可自动完成全部颗粒扫描以及对金属或非金属颗粒的扫描分析。

表面洁净度检测仪-操作条件相对湿度：尽可能高70%环境温度：10⋯50℃产品优点1.可连续、无接触式测量样品表面污染(清洁度)2.在涂料、粘接、焊接、印刷或硬化工艺过程中避免问题3.直接显示的清洁程度表面洁净度检测仪-应用领域汽车、半导体、电子电器、医疗等行业的金属零部件经过清洗后，使用在线--油污检测仪，可快速准确.的测出整个工件的清洁度，提高下一工序的良率。并为优化清洗工艺提供量化指标。传感器外壳：阳极氧化铝IP51接口：RS-485/母线或者PTP测量值：清洁度或相对荧光与SITA荧光标准有关测量速度：每次尽可能高100个点/秒，100Hz/s表面速度：尽可能高10m/s外形尺寸(W*H*D)：50*95*30mm重量：200g测量值——清洁度百分值测量范围：0⋯.的清洁度(.是标定在达到理想清洁度的样品标准)分辨率：测量值——清洁度荧光测量点直径：1mm测量距离：4mm激发波长：365nm波长测量：460nm测量范围：0...1,000RFU(相关荧光单位)，SITA荧光标准N1=100RFU测量误差：测量范围测量范围尽可能大分辨率：实际案例：检测钢带需涂层前的钢带需要很高的清洁度，SITA油污检测仪可连续测量，甚至可检测出极小的污染。当清洁度数值低于限制值时，清洗过程可以被立即中断。2、自动对焦,自动扫描系统确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高。福建销售清洁度检测仪多少钱

本装置所采用的方法全部按美国材料试验协会（ASTM）标准，同时也满足VDA19,ISO16232相关行业标准。湖州正规清洁度检测仪规格齐全

徕卡清洁度检测仪广泛应用于各种零部件清洁度检测徕卡清洁度检测仪集成压力喷射清洗、清洗剂在线过滤回收、循环精滤于一体，徕卡清洁度检测仪实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行，可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面，徕卡清洁度检测仪清洗零件结束后即可得到滤膜样本，减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间。徕卡清洁度检测仪可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。徕卡清洁度检测仪采用先进**技术—“光阻测量颗粒”，徕卡清洁度检测仪并采用油液行业经典方法，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。经典第七代*新应用软件平台，清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和操作，徕卡清洁度检测仪内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,徕卡清洁度检测仪可设定任意设定通道粒径值。徕卡清洁度检测仪采用全新微电脑彩屏显示，内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。徕卡清洁度检测仪具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。湖州正规清洁度检测仪规格齐全

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