对于烧结机料面的图像监测,目前监测的方法有2种:一是利用普通可见光摄像机来获取直观图像;二是利用红外热像仪装置来获取热图像。使用可见光摄像机拍摄烧结机尾断面图像识别系统,只能识别高温图像,对中低温图像无法做出准确判断,也不能获取断面的热状态的全部信息。使用红外热像仪则可以对烧结机矿层断面情况以及烧结机底部烧结台的堵塞情况进行实时热图像的在线监测,对于提高烧结生产效率、保证烧结矿质量、完善烧结生产自动控制系统具有非常重要的现实意义。无锡冶金热处理温度红外热像仪推荐哪家,推荐上海仪途。层压测温红外热像仪哪个好
SIM100红外监控系统功能介绍
非接触测温:在不需要人力巡检的情况下完成温度获取。
报警日志:报警记录与图像同步存储系统。记录自动:当检测到系统存储空间不满10G时系统自动删除开始历史记录,避免硬盘空间不足导致数据无法存储。实时显示全辐射热图:值班人员可通过鼠标查看画面任意位置的瞬时温度,对异常情况进行录制、拍照、分析。
高温追踪:自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析,提早发现隐患区域。
温度曲线分析:软件监测料坑底部各区域装置外壁温度时可实时显示高温曲线,通过曲线的变化趋势用于判定此时料坑各个区域是否异常。
自定义报警阈值:系统可自定义不同报警阈值和等级,协助工作人员对隐患发生的紧急程度和发展态势作出评估。
自动诊断:设备具有网络中断自动检测恢复功能,当设备因断电或者断网导致工作异常,待线路正常后可自行排查问题进行恢复。
远程通知:现场搭载云平台服务器,可时间将现场报警信息通过短信和公众号的方式推送到相应人员手机上,时间掌握现场情况;用户权限管理:软件登录界面需要特定的账号密码,防止现场工人的误操作。 高质量红外热像仪欢迎来电苏州红外热像仪哪家好,选择上海仪途电子科技有限公司。
电解槽生产监测需求分析电解槽极板间短路是电解冶炼行业常见故障,严重影响电解效率和冶炼金属的品级率。一般工厂有数百个电解单槽,每个单槽由数十对正负极板组成。实际工作过程中,正负极板可能发生短路情况,无法正常生产,造成电能浪费且伴随危险情况。极间短路产生的原因有很多种,如极板排列不平行、阳极泥附着到阴极表面、极片发生自然弯曲或翘角、添加剂配比失调等,会使极板上出现电流分布过大,局部磁场过强,温度升高等现象。有色金属冶炼行业迫切需要一种自动化的检测方法来实现电解槽极间短路现象的检测,电解槽生产车间占地面积大,监测范围广,需要同时监测大面积的电解槽生产,并高效及时地发现温度升高带来的极板短路隐患点,确定具体隐患部位并告知操作人员及时处理。SIM100电解槽生产热成像在线监测系统
SIM100红外温度监控系统特点通过对烧结机上料面的温度监控,能够很好地把控烧结料的质量,所以根据现场的情况和具体需求,此烧结机料面红外温度监测系统应具有以下特点:(1)选用高温型机芯,使得烧结矿的温度在测温范围内,保证测温的准确性,外部加装双制冷型护罩(风冷与水冷结合),为内部机芯提供常温的工作环境,避免被外界的高温损伤,影响测温效果和机安全;(2)针对现场特殊的环境情况,选用具备防爆特征的红外热像仪,设备内部探测器采用具有国际先进技术水平的进口非制冷式焦平面红外探测器,其工作寿命可达8-10年,在可以实现110592个像素点温度的实时探测的同时,可充分保证设备运行的稳定性;(3)专业红外机芯搭配烧结监控软件,测温精细,画面清晰,后端算法对图像采用无损压缩的方式,实时传输温度流数据,画面更加流畅的同时可以获取到任意位置的温度数据,提高系统的灵敏性和报警精细度;(4)支持用户根据燃烧情况自定义设置台车截面的烧结状态,如黑矿(未烧透的矿)、黄矿(生产所需的烧结矿)、白矿(烧结有问题的矿)等;(5)支持实时展示不同自定义烧结状态下的烧结机断面温度随时间的变化趋势;常州红外热像仪哪家好,选择上海仪途电子科技有限公司。
SIM100红外监控平台目前主要针对以下需求点:(1)支持企业中部门、人员、角色管理;(2)支持报警规则的添加、报警模板的添加、报警联系人的添加、报警推送的添加、报警记录查看;(3)财务管理支持账户线下交易、线上购买增值服务及索取发票功能;(4)支持云平台绑定多款软件,进行数据同步;(5)支持短信通知、微信通知、邮箱通知等实时告***务。平台首页报警联系人界面报警记录界面远程消息推送(1)微信推送报警信息—关注上海仪途热像仪**即刻接收报警信息推送。公众号消息推送(2)短信推送报警信息。短息推送常州红外热像仪选择哪家,选择上海仪途电子科技有限公司。欧普士红外热像仪预约上门演示
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钢包、铁水包红外热图具体功能与技术目标如下:SIM100在线红外监控系统测温功能:所有视频图像可全程录像存储,并可以对以往的历史图像进行查询和回放。风险预警:实时全景监控与高灵敏度特点,发现异常高温时可实现毫秒级报警。报警类型:分为高温报警和温升报警。高温报警即被测区域超过预设值时报警,温升报警即被测区域温度在某一时间段内出现异常温升时报警,具体数值可根据实际情况设定。温度补偿:设备可根据现场实际环境温度自动进行温度补偿,以满足不同温度环境下的测温需求。痕迹管理:对现场所测温度实时写入数据库,并自动生成报表与温度曲线。调取历史温度信息和报警记录,方便于出现问题后进行故障跟踪及事故分析。层压测温红外热像仪哪个好
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