为了进一步加强行业内的沟通交流、推动行业自律、规范检测行为、研究解决行业关心的热点问题,推动特种设备无损检测行业的高质量发展,由中国特种设备检验协会主办的2022 年度特种设备无损检测行业年会暨行业高质量发展论坛,于2022年7月20日在青海省西宁市隆重举行。本次会议***采用线上、线下相结合的方式,线上以现场直播:“云游观展”、“特协甄选”和“特种设备无损检测仪器装备创新技术论坛”三个环节分享会议及展现设备展盛况。
2022 年度特种设备无损检测行业年会暨行业高质量发展论坛的举行,是无损检测各行业深入交流、互相学习的良好契机,更是新技术、新技能、行业新变化集中展示的一个重要平台。德朗科技将继续不断努力完善和开发更多新产品,以比较好的产品品质迎接新时代的挑战,在无损检测领域贡献一份力量。 手持数字超声波探伤仪临界角是什么?台州裂纹探伤仪厂家供应
.超声波探伤原理超声波测试的基本方法是基于超声波的频率要高于20KHz。对于不同频率和波形.从材料返回的波形是不同的。当超声波进入材料后将在材料中产生机械振动超声波在被检测材料中传播时.材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响通过对超声波受影响程度和状况的探讨来了解材料性能和结构的变化.检测过程是通过使用一种压电晶片向材料里面发射超声波进行的这种压电晶片被称为探头或fI~Iio(I!用的探头分)be-~和双晶两种探头是基于脉冲反射的原理.脉冲反射方式是:超声波进入材料中.当遇到缺陷或界面时.声波将被反射回探头通过观察波形中反射回的能量多少可知道缺陷的大小大的缺陷比小的缺陷返回的能量多.测试过程是通过纵波和横波两种波形来完成的。纵波是用来检测钢板内部缺陷的.这种波适合检测钢板内部的分层、夹渣和球状裂纹:横波被用来检测钢板表面和内部的纵向线状缺陷.为了使超声波进入材料和从材料中反射探头与被测材料尽量靠近并且在探头和被测材料之间有介质.在钢材的超声波探伤中多用水耦台剂.检测期间所以探头处在离钢材表面同一水平面声音藕合由水来完成.徐州锻件检测探伤仪私人定做HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪详细参数。
超声波探头磨损对超声波探伤的影响与修复方法在超声波探伤检测中,超声波斜探头在使用过程中与检测工件产生摩擦,根据个人习惯、所检测工件及使用频率的不同探头会产生不同程度的磨损,超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到破坏。本文就是讨论这种破坏对检测工作的影响及如何通过修复超声波探头来纠正这种影响。一、超声波探头的磨损形式下图是在工作实践中常遇到的几种磨损形式:二、磨损对超声波探伤结果的影响结合上图可以看出超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到改变,主要表现在折射角(K值)变大或变小、声束入射点(探头前沿)改变、偶合性改变(平板探伤磨损后耦合性会变差,而进行管材或棒材探伤检测时其耦合性会随着接触面的增大而变好)这几方面。随着声束折射角与入射点的改变会使缺陷的深度和位置在超声波探伤仪上产生变化。耦合性在设备偶合补偿不变的情况下变差会带来探伤灵敏度的降低,反之则会带来灵敏度的升高。若是由于个人习惯的问题经常性的从固定的一侧向另一侧进行检测就会带来超声波探头的磨偏使超声波探头产生声束偏斜使缺陷的定位产生误差。特性改变后会容易产生漏检或错判,给探伤工作带来不确定性。
在每次探伤操作前都必须利用标准试块(CSK-IA、CSK-ⅢA)校准仪器的综合性能,校准面板曲线,以保证探伤结果的准确性。1、探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。6、对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定,来评判该焊否合格。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪CSK-IA试块结构、主要尺寸及主要用途。
超声波探伤仪的探头完全匹配层(PML)是通过在FDTD区域截断边界设置一种特殊的介质层,该层介质的波阻抗与相邻介质的波阻抗完全匹配,入射波将无反射地穿过分界面而进入PML。而在平时使用的时候我们会遇到哪些问题那,下面就为大家具体介绍一下:1、匹配层脱落:现象:空载时图像无回声,使用过程中出现反白,判断:将探头用力压住超声反射回波正常。(和透镜起泡现象几乎相识,不同之处是透镜材料为硅胶本性手感软,匹配层和透镜之间是用硅橡胶粘贴,匹配层制作材料为几十种粉末调胶而制固化后为硬质材质,当匹配层和阵元脱落时还和透镜粘贴在一起,当用手挤压时有反弹现象)。解决方案:更换匹配层和声透镜。(特殊探头除外,由于匹配层的作用非常重要,如果不是原厂生产阵元时根据阵元的特性相匹配制作,在维修过程中无法找到正确参数,更换完毕会导致图像明显下降10%-20%,建议更换阵元)HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪冶金铸造行业的解决方案。潍坊PXUT300探伤仪维修
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪怎么检测锻件中的缺陷。台州裂纹探伤仪厂家供应
阀门阀体的超声波探伤解决方案一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀,腐蚀变薄2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT300或HUT320因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能,探伤阀门内部缺陷时,这两个功能都需要。三.探头放置位置:阀外表面方便放置超声波探头处:平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头,将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位,如下图中“红圆位置”阀厚度在5-50mm处用双晶探头,大于50mm处用单晶直探头,这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度,及较大裂纹。2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,如下图中红色标记处如果有裂纹,危险度将会更高。检测方法是(1)结合部较浅部位裂纹采用爬波探头,爬波探头的超声波传播原理.(2)结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结:1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头,横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案,根据我们阀体的探伤了解,一般单位是检测特定阀体部位。台州裂纹探伤仪厂家供应
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