四川智能进刀金相切割机耗材

为增强金相切割机的安全可靠性，金相切割机使用过程中需注意以下几点：平衡试验后再正式运行：金相切割机的切割片更换后要试运行，主要观察其是否有明显的震动，只有确认其运转正常后才能投入使用。金相切割机固定夹紧装置要完好：如台钳，夹具等固定夹紧装置应操作灵活、能可靠夹紧；手轮、丝杆、螺母等必须完好，确保能将样品夹持牢固，增加安全性。用毕断电清理：使用完毕应切断电源，清理好卫生后放置好。这一点虽然看起来不起眼，但长期保持设备清洁，有助于延长设备的使用寿命和良好的切割能力。金相切割机切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。四川智能进刀金相切割机耗材

金相切割机的安装与使用：一、金相切割机安装：1、将金相切割机平置于稳固的工作台上，在安装时，前面应略高后面，以利于排水。2、安装好进水管与排水管。3、将排水管通向下水道，并注意排水处应低于机体排水口。4、插头插入电源插座，并检查电源电压是否与电动机规定电压相符，接地是否安全可靠，在启动电机后，电动机轴转向应按顺时针方向转动(即切割火花向下)，如转向不符应立即调正转向。二、金相切割机砂轮片的拆卸与更换：1、先将固定罩壳的螺钉拆下，再将罩壳向后揭开。2、先用一扳手嵌入轴套两平面将轴套卡住，再用另一扳手嵌入轴套前端螺母上，双手用力来拧紧或松开螺母，以实现装拆砂轮片的要求。金相切割机因螺母是左旋螺纹，装拆时必须注意旋向。3、对新装的砂轮片必须先空转几分钟，以保证操作安全。杭州精密金相切割机选型金相切割机更换新刀片时，要检查刀片有无裂纹，缺口和折弯，装后要试运行。

金相切割机操作流程：1.试样的切割。用右手将手柄抬起，左手将撑板向下压，使撑板前端越过流水盘上支点高度，右手握住手柄使试样逐渐接近砂轮片。调节旋钮和冷却管，使冷却液流的方向及大小适合切割的要求。切割时，一定要使水流对准试样的切割位置，保持均匀进给。切割完毕将锯架抬起到一定高度，撑板会自动落下顶住锯架，这时可以取下试样。2.金相切割机注意事项。严禁使用有裂纹的砂轮片。不能在没冷却或冷却不充分情况下工作。不允许使用线速度低于35m/s的砂轮片。使用后应及时清理机内积聚的切屑及垃圾，保证排水畅通。

有关金相切割机的操作方法，详情如下：1.准备切割样品前，需要先接上电源，启动电机开关，按下启动按钮，让金相切割机空转几圈，确定旋转方向。若旋转方向错误，则需要调整。2.装夹好试样后，打开冷却水，按下水泵按钮，调整好冷却液的装置，盖上金相切割机的防护盖子。 3.切割时，打开照明按钮和照明设置，然后平稳匀速的切割试样。切割时，冷却液必须对准切割试样，一定不要过快，以免切割时烧坏试样或者损坏砂轮切割片。4.金相切割机样品切割完毕后，切断电源。5.在切割过程中，如金相切割片出现抖动，或者异响，一定要马上停止切割。 6.切割时工件必须夹持平稳，牢靠，严禁工件未夹紧就开始进行切割操作。7.严禁使用已经残缺或者有裂纹的砂轮片，切割时尽量避免火星四溅，远离易燃易爆的物品。 8.切割时，越厚越硬的工件切割速度就要越慢。9.切割过程中要戴好护目眼镜。10.切割后，金相砂轮片未完全停止前，不得打开防护罩，将手放到切割区域去取试样。金相切割机维护：如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。

金相切割机的切割砂轮直接固定在电动机的轴上，利用锯架的摆动来切割固定在钳口中的试样 。电动机固定在底座上，轴套套在电动机的轴上，砂轮片由螺母和夹片加以固定。固定在电动机前面的支架上装有可绕横轴转动的锯架，由手柄的转动来移动钳口把试样夹紧在钳座中，当转动锯架时，就可以进行试样切割。冷却系统可以用固定在旋塞上的旋钮人工控制流量，冷却液由固定在底座后面上的橡胶管排出。机器工作时，由罩壳将砂轮片等档住，以防冷却液飞溅和砂轮片碎裂时飞出伤人。金相切割机严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。武汉全自动金相切割机销售

金相切割机为了提高工作效率，对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。四川智能进刀金相切割机耗材

金相切割机适用于切割各种金属、非金属材料的金相试样，以便观察材料金相、岩相组织。带有冷却装置，使用配置好的冷却液可带走切割时所产生的热量，避免试样过热而烧伤金相试样组织。使用方便、安全可靠，是工厂、科研单位以及大专院校实验室制作金相试样必备的设备之一。切割方向的要求：对于不同的材料检测要求，对切割方向有要求。金相切割机以金属材料为例，纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品，可以用来检测非金属夹杂物的变形程度，晶粒畸变程度，塑性变形程度，变型后的各种组织形貌，热处理的很全情况等等。四川智能进刀金相切割机耗材

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