福建非接触式测量仪售后

影像测量仪在盲孔测量的应用方案。千分尺测量法。选取与内孔直径大小合适的光滑塞规插入并测量，计算公式为：孔深=塞规长度+零件长度—塞规插入内径后零件的总长，间接测量得到深度测量值。卡尺测量法。选取已知长度的光滑塞规插入并用卡尺的尾部测量露出部分的长度，计算公式为：孔深=塞规长度-塞规插入内孔后剩余的长度，间接得到深度测量值。以上两种方法测量时间长，过程操作误差大，读数不直观，不适于批量零件的高效测试。影像测量仪利用影像测头采集工件的影像，并将这些图像转变为数字信号，提交给计算机进行处理。在影像探测系统中，合适的亮度和对比度是佳成像的关键。在实际应用中，一般需要专门使用的照明装置才能获得合适的亮度和对比度，光源和照明方案的好坏，往往会决定整个影像探测的成败。测量仪的发展轨迹和其他的仪器类别是有所不同的。福建非接触式测量仪售后

测量仪先通光学系统将物体的像成在CCD上，再转换成视频图像，显示在液晶屏上。因CCD面阵尺寸的限制，测量仪屏幕的视场较小，加之，屏面材质和影像倍率不是整数等原因，不能实现屏上测量功能。如果采用工作台坐标测量，由于榫头形状由9条直线和8段圆弧组成，需要采集几十个坐标点，通过软件计算出每一段直线和圆弧的位置和半径，逐个元素进行数据比较，不光操作烦琐，效率低，而且不如综合评定效果直观。投影仪的投影屏尺寸从Ф250mm到Ф1500mm，具有不同规格；而测量仪液晶显示器的屏幕尺寸一般光局限于300毫米左右，对于需要大屏幕容纳的对象，就无能为力了。但是测量仪比投影仪有下列优点：采用低功率照明，无需冷却装置并且节能；很容易做到高倍率，善于观察细节。特别在反射照明和高倍率时，影像的照度比投影仪要高得多，因此，反射影像更加清晰。此外，可实现图像存储。佛山测量仪销售测量仪清理时要注意减少室内灰尘。

客户购买影像测量仪的注意细节!一.适合精度。由于每个设备厂商的研发技术和生产工艺不同,固然会在仪器的精度上有所差异.特别对于影像测量仪这种高精确,高要求的测量设备,在选购时一定要问清楚厂商,他们的仪器的精确度是多少,是否可以确保是多少这一点是至关重要的.而且客户要选择适当的精确度的型号,并不是精确度越高越好.这种情况是要根据客户的测量对象而定.二.适合行程。所谓的行程就是指测量仪能够测量的大范围的数值.小行程的有30*30的,60*60的,等等;大行程的有几百乘几百的.所以在采购的时候,要跟设备厂商讲清楚自己要测量的工件大概是多少面积的,这样对方会给出合理的建议.选择适合本公司测量行程大小的测量仪。

二次元影像测量仪在复杂工件位置检测方法。1、首先将所有的被测元素，圆，弧，直线采集出来。2、然后使用两点构建X轴坐标系功能，将坐标系的X轴建立在圆1圆2所在的直线上。3、使用坐标平移功能，将坐标原点设置在中心圆上，中心圆的圆点坐标即为（0，0）。4、点击任意一个被测圆，其圆点坐标为（x，y），x、y分别为该圆相对于中心圆在水平和垂直方向的距离。该类工件不能只简单测量圆心距，相对位置关系才是该类零件能否组装合格的关键。对于工件相对位置度的检测，是二次元影像测量仪的一个基本检测功能，同时也是十分重要的检测功能，好的二次元测量仪完全可以在检测中做到完美，这是每一台影像测量仪所追求的目标。测量仪在终点位置采一点，这样所测角度误差将会很大方面减小。

三坐标测量仪固定工件有哪些方法。夹具。工件夹持系统向用户构造一个简单的面向任务的夹具，在其中安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在普遍应用。按照工件外形、重量分类：1、轻型零件。对小的轻型零件，可以用橡皮泥、仪器腊等材料来固定零件，但用户应确保在测量结束以后从机器和零件上清理所有的痕迹。在某些情况下要用机械的方法把零件固定在三坐标测量机上，用户应当知道夹持力会引起零件变形，因此必须注意不要过分夹紧，推荐在夹具和零件间隔软的垫子。磁力的及真空卡盘亦可以作为另一种夹持方法。2、重型零件。若被测零件足够重，以至于不需任何夹持装置就可以稳定的放在机器台面上；用户应当知道测量时零件处于自由状态，亦就是不需用任何安全装置，工件不会产生位移，但是操作者要知道重型零件必然会引起机器变形。测量仪能够更为精确的检测出我们所需的参数与数据。福建非接触式测量仪售后

测量仪的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油，使机构运动顺畅，保持良好的使用状态。福建非接触式测量仪售后

影像测量仪在汽车密封条的应用。影像测量仪是目前超越的一款集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。影像测量仪能高效地检测各种复杂工件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置，特别是精密复杂的零部件与的微观检测与汽车密封条的应用方面有着出色的优势，所以影像测量仪在汽车行业也普遍的应用。1、边缘轮廓度检测。2、接触容易引起弹性变形，需采用非接触测量。目前由于密封条的生产大多数散落在条件比较简陋的小企业，规模化和自动化水平不高、设计与研发水平有限、生产设备落后，生产过程控制大多是人工手动操作，具有一定的滞后性，从而使产品的质量很难保证。尤其是密封条生产中尺寸合格性的控制目前大部分都是传统的手动测量和手动控制。随着对密封条质量的要求越来越高，传统的手动测量与控制方式已不能满足现状自动化水平的发展的要求。福建非接触式测量仪售后