东营便携式工业探伤仪按需定制

GB/T11345-1989的许多模糊地带都在GB/T11345-2013被明确了，例如，旧标准要求检测面的粗糙度不应超过6.3μm，但是我们不可能去实测粗糙度。而新标准要求，探头和工件的接触间隙不应超过0.5mm，这样**检测人员就知道如何判断检测面是否符合不平整度的要求了。实际上，我们常用的工业耦合剂为浆糊，工件温度太低容易结冰；温度太高容易蒸发。探头K值=tanθ，θ为探头折射角，这只是中国人的提法。外国人是不用K值来描述探头的折射角。此举完全就是为了和国际接轨，规范超声检测术语的使用。GB/T11345-2013规定当用横波且超声波需要从底面反射时，探头折射角在35°~70°之间，换算成K值为0.7~2.7，如果检测等级要求只需1个角度的斜探头检测，而且探头移动区宽度为1.25P时，这时候意味着K值在0.7~2.7以外的探头都不能使用了，例如K3探头。还有注意的是，某些检测等级要求使用2个角度的斜探头进行检测，GB/T11345-2013规定：2个角度探头间的折射角应不小于10°，且应保证其中一个探头的折射角在35°~70°之间。这就意味着，选用多个探头时K值的差异要足够大。常见K值与折射角的换算：HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪主要功能。东营便携式工业探伤仪按需定制

如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行100%的探伤检查。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。一般地母材厚度在8-16mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的准备工作。在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。山东CTS9006探伤仪批发厂家HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪奥氏体不锈钢焊缝解决方案。

1.超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头：主声束偏向，探头波束双峰，斜探头斜楔磨损使K值变化，探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉；b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，引起声速变化，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形状：曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面，使入射点改变，从而引起K值变化;d.工件边界：靠工件边界探测时，由于侧壁干扰，使主声束偏向，改变K值;e.工件温度：工件温度升高K值增大，工件温度下降K值变小;f.工件中缺陷：缺陷反射指向性引起不在主声束入射缺陷时出现高反射，引起误判;4.操作人员影响a.调试超声波探伤仪扫描线比例不准。b.测量超声波探头入射值，K值不准。c.定位方法不当：曲面工件未修正等。

一、为什么要加强超波探伤合录和报告工作？答：任何工件经过超声波探伤后，都必须出据检验报告以作为该工作质量好坏的凭证，一份正确的探伤报告，除建立可靠的探测方法和结果外，很大程度上取决于原始记录和蕞后出据的探伤报告是非常重要的，如果我们检查了工件不作记录也不出报告，那么探伤检查就毫无意义。二、在超声波探伤中把焊缝中的缺陷分几类？怎样进行分类？答：在焊缝超声波探伤中一般把焊缝中的缺陷分成三类：点状缺陷、线状缺陷、面状缺陷。在分类中把长度小于10mm的缺陷叫做点状缺陷；一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。把长度大于10mm的缺陷叫线状缺陷。把长度大于10mm高度大于3mm的缺陷叫面状缺陷。三、超声波试块的作用是什么？答：超声波试块的作用是校验仪器和探头的性能，确定探伤起始灵敏度，校准扫描线性。手持数字超声波探伤仪临界角是什么?

超声波探伤仪主要优点①穿透能力强，探测深度可达数米；②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。③在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确；④*须从一面接近被检验的物体；⑤可立即提供缺陷检验结果;⑥操作安全,设备轻便。超声波探伤仪主要缺点①要由有经验的人员谨慎操作；超声波探伤车②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难；④.不适合有空腔的结构；⑤.除非拍照，一般少有留下追溯性材料。超声波探伤的检测方法。盐城酒瓶打孔检测探伤仪生产厂家

手持数字超声波探伤仪缺陷回波的判别。东营便携式工业探伤仪按需定制

阀门阀体的超声波探伤解决方案一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀，腐蚀变薄2.阀体裂纹，特别是结合部的裂纹，裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT300或HUT320因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能，探伤阀门内部缺陷时，这两个功能都需要。三.探头放置位置：阀外表面方便放置超声波探头处：平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头，将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位，如下图中“红圆位置”阀厚度在5-50mm处用双晶探头，大于50mm处用单晶直探头，这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度，及较大裂纹。2.阀体裂纹，特别是结合部的裂纹，如下图中红色标记处如果有裂纹，危险度将会更高。检测方法是（1）结合部较浅部位裂纹采用爬波探头，爬波探头的超声波传播原理.（2）结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结：1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头，横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案，根据我们阀体的探伤了解，一般单位是检测特定阀体部位。东营便携式工业探伤仪按需定制

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