1.1钢梁及钢布局利用的质料力学性能试验可分为屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯和打击功等项目。钢梁及钢布局利用的质料必须切合计划要求和现行有关尺度的划定必须有质料质量证明。及举行复验钢材力学性能查验试件的取样数量、取样要领、试验要领和评定尺度应切合表1的划定。1.2当被查验钢材的屈服点或抗拉强度不餍足要求时应增补取样举行拉伸试验。增补试验应将同类构件同一规格的钢材划为一批。每批抽样三个。1.3接纳进口钢材时应按条约划定举行商检应按现行尺度查验其化学因素和力学性能并应按现行有关尺度举行抽查复验和与立室的焊接质料做焊接试验不切合要求的钢材不得利用。1.4议决查抄焊接质料的质量合格证明文件、中文标志及查验报告确保焊接质料的品种、规格、性能等应切合现行国产业品尺度和计划要求。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探头分辨率与分辨力的区别。苏州HS700探伤仪出厂价
四、什么是斜探头折射角β的正确值?答:斜探头折射角的正确值称为K值,它等于斜探头λ射点至反射点的水平距离和相应深度的比值。五、超声波探伤仪中同步信号发生器的主要作用是什么?它主要控制哪二部分电路工作?答:同步电路产生同步脉冲信号,用以触发仪器各部分电路同时协调工作,它主要控制同步发射和同步扫描二部分电路。六、无损检测的目地?答:1、改进制造工艺;2、降**造成本;3、提高产品的可能性;4、保证设备的安全运行。七、超声波焊缝探伤时为缺陷定位仪器时间扫描线的调整有哪几种方法?答:有水平定位仪、垂直定位、声程定位三种方法。嘉兴裂纹探伤仪有哪些绘环HUT-3X0系列手持数字超声波探伤主要应用场合。
(1)探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。(2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。(3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行(4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。(5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。(6)对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。一般的焊缝中常见的缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。
钢闸门在水利工程中大量使用,主要以质量钢板为基材,通过焊接手段制做而成,表面采用橡胶止水、防腐方式为表面进行喷沙除锈及热喷锌,广泛应用于水电站、水库、排灌、河道、环境保护、污水处理、水产养殖等水利工程。钢闸门的焊接质量直接关系到闸门下游人民**生命、财产的安全,因此刚闸门的焊接质量和焊接检测方法至关重要。超声波探伤仪作为无损检测检测方法之一,是在不破坏加工表面的基础上,应用超声波仪器或设备来进行检测,既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷,也可以**提高检测的准确性和可靠性。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探伤执行标准都有哪些?
记录等级:记录等级是对应的验收等级-4dB,记录等级的主要作用是,如果单位焊缝长度内存在单个或多个间断的缺欠,记录缺欠的累计长度。GB/T11345-1989有一个漏洞,就是不计多个缺欠的累计长度,如果一条焊缝上有多个缺欠的显示,但是只要每个缺欠不超标,也能通过验收。GB/T11345-2013已经堵住了这个漏洞,这意味着:在特定的单位焊缝长度内,如果缺欠数量过多,即使单独每个都可以验收,也有可能因为缺欠的累计长度超标,而不符合验收等级。4)验收等级:目前GB/T11345-2013有两个验收等级,分别是2级和3级,验收等级的灵敏度设定比较复杂,它是根据焊缝母材厚度、缺欠显示长度与板厚之间的倍数关系而变化的。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪参考试块的用途。模具钢探伤探伤仪批发厂家
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首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。标准规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算,并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm,当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝进行100%的探伤检查,其次应该清楚探伤时机,碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式,所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间,坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。苏州HS700探伤仪出厂价
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