法国普锐斯POLY’VAC真空镶嵌机：真空镶嵌设备，帮助排除环氧树脂搅拌及收缩固化过程中产生的气泡，保证树脂对样品孔隙的填充以及对样品边缘的保护，实现对电子类、热喷涂、铸件、岩矿、陶瓷等热/压力敏感、多孔、孔隙、易碎、精细样品的完美镶嵌。功能特点：Ø内置静音真空泵，一体化设计，优化实验室环境。Ø超大工作腔尺寸，可同时容纳蕞多16个镶嵌模杯（Φ25毫米），并使得镶嵌大块样品成为可能。工作腔整体透明，方便实时工况观察。其100毫米高度可容纳绝大多数纸杯，使得对已搅拌完毕的环氧树脂预除气泡成为可能。Ø液晶触摸屏可显示/设置/保存/调用：树脂抽吸压力、渗透工作压力、工作腔实际压力、工作进程、工作时间、工作循环次数等参数。Ø树脂抽吸压力是指从工作腔外向腔内模杯抽吸环氧树脂的压力大小，通常设置为低于大气压力20-40千帕，可根据所用树脂粘度进行调整。渗透工作压力是指灌胶完毕后的样品留置工作腔内时的环境负压，通常设置为低于大气压力20-90千帕。 法国PRESI金相切割机：功能强大、适合各种复杂样品切割。中山专注金相镶嵌机
聚酯树脂：黄色、透明、固化时间较长；适用于大批量无孔隙的试样制样，适用期长；真空浸渍：多孔材料（如陶瓷或热喷涂层）需要进行真空浸渍。树脂可强化这些脆弱的材料，可以很大程度地减少制备缺陷（如拔出、裂纹或未打开的孔隙）。只有环氧树脂可用于真空浸渍，因为它们具有低粘度和低蒸汽压特性。可将荧光染料与环氧树脂混合使用，以便于在荧光灯下找出一切填充过的孔隙。深圳市新则兴科技有限公司代理的法国普锐斯冷镶设备可为您提供质量的镶嵌方案。四川高性能金相镶嵌机互惠互利法国PRESI金相切割机针对于大型样品的切割方法。
3．表层(边缘)检验试样制备。
在分析表面情况，如表面脱碳、渗碳、氮化、镀层等，要观察试样蕞边缘部分，因此需用特殊方法保护极边缘不倒角，可用机械夹持法，象薄片试样。装夹时选择合适的填片，要夹紧，使片间紧密接触，效果不错。
另外，用电镀层覆盖是比较好的方法。钢铁试样可以镀铜或镀铁。
镀铜时要用两种电镀液：A液是弱酸性镀液，可避免试样表面受侵蚀，在此先镀上一薄层铜，然后，B强酸性渡液中镀上一层很厚的铜层。
电镀温度要严格控制，低于850C，镀层气孔极多，性脆易裂，温度过高，镀铁层质松，镀粒极粗，易剥落。85℃比较好。
镶嵌是金相制样的关键步骤之一，作用是可以使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌来形成统一的尺寸，便于后续的自动化磨抛；保护试样边缘或防止制备过程造成边缘倒角等缺陷；确保易脆、多孔的材料的制备效果及实现样品的自动化制备等。
正确的镶嵌不应对试样原始显微组织造成影响，否则将违背金相制样要获得真实显微组织信息的初衷。镶嵌又分为冷镶和热镶，二者并不是竞争的关系，而是彼此互为补充。具体选择何种镶嵌方式，首要的是考虑样品材料的特性，另外，检测的目的、样品数量、制备时间、实验室环境、成本等因素也要考虑在内。 金相切割机：金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备。
折叠冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料，常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物，冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料，比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料，低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，颜料指示剂，铜粉等。无论热镶嵌还是冷镶嵌，金相制样中镶嵌只有三个功能:·样品固定，目的是观测面方向的调整。·样品支撑，目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。·标准化形状，目的是易于磨抛时夹持。功能强大、适合各种复杂样品切割——法国PRESI金相切割机。厦门LEICA金相镶嵌机
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什么是金相镶嵌粉?金相镶嵌粉适用于各种不同类型的镶嵌机做试样镶嵌,以便于测验小工件的硬度和观察金相组织。金相镶嵌料经镶嵌机制样镶嵌8-15分钟，保温130-160，即可完结制样。金相镶嵌粉适用于国内、外各种型号、标准的镶嵌机，可解决样品的边际倒边烦恼，在镶嵌后与样品结合牢固严密，样品边际不易有缝隙。金相镶嵌粉的使用方法：将金相镶嵌粉与固化剂按1.4：1的份额(体积比)混合，缓慢搅拌，防止汽泡注入模具内，待其固化即可，固化时间约为10-15min,本产品金相镶嵌粉内含消泡剂，假如运用方法正确一般不会有汽泡产生。中山专注金相镶嵌机
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