海南动设备在线监测系统方案

工业综合能耗在线监测系统能够帮助企业进行整体监测，深度挖掘节能空间，寻找能源漏洞，及时修改能源问题，达到节能改造的效果。在线监测系统的硬件部分1.电力采集。对于工业中的电力采集，可以按照计量仪表采集器，能够自动的对电量、功率等进行实时采集，可以将所采集的数据上传到信息管理中心中，进行整合和处理。2.控制模块。能够将多个系统进行共联。3.照明控制。能够对工业中的每个办公室的灯光，根据现实中的需求，可以对现场中的控制开关实现手动或是自动进行启停远程控制。4.服务器。一般选择C/S是能够实现控制和通讯，也能够通过B/S结构的网络形式进行通信，企业端可直接浏览服务器中的数据，远程了解现场的情况以及相关的信息。在线监测系统可对工业或是工厂企业中的数据实现信息可视化，满足系统控制的要求。海南动设备在线监测系统方案

随着节能工作向系统化、精细化、信息化方向发展，节能领域运用物联网、大数据等信息技术手段深挖、细挖节能潜力成为必然趋势。为此，国家从“十二五”开始建设覆盖全国一万多家重点用能单位的能耗在线监测系统。通过该系统，可以多方面、准确、及时地掌握全国和分地区、分行业能源消费总量及其构成，提高节能宏观调控的针对性和有效性。建设能耗在线监测系统，是推进能源生产和消费进步、深化创新节能工作的必然选择，是企业进一步挖掘节能潜力、提高能源管理精细化水平的客观需要，也有利于培育和发展节能环保战略性新兴产业，促进经济结构转型升级。浙江水泥在线监测特点对于离心泵的有效状态进行在线监测是保证相关工业生产安全、顺利进行的前提条件。

尽管我国能耗在线监测系统持续了很多年，在发展过程中也克服了很多障碍，但是，受到监测技术和资金等方面的限制，其在具体监测工作中还存在一些问题。能耗监测需要用到一定的系统设备，且这些系统设备还需要定期维修或者更换，这就需要一定的资金支持。但是，从我国当前实际看，一些基层的能耗监测中，资金投足很有限，使得这些基层的能耗监测水平不高。很多基层的能耗监测都是安排一定的人员负责现场读取监测显示的数字，并做好记录。但是，受到管理方法的影响，尤其是能耗监测具有一定的复杂性使得监测数据误差大，进而使得很多基层的能耗监测效率不高，不只需要面对高的监测成本，也很难保证监测结果的准确性。

根据钢铁行业现状，针对电机、减速箱、增速箱、叶丝机等旋转机械设备管理推出在线监测故障诊断系统，该系统由公司自主研发的组态软件、无线传感器、无线网关，以及数据应用管理器和服务器组成，无需公网支持。系统采用面向SOA服务的多层架构，所有监测数据实现自动化采集，软件平台采用分布式C/S或B/S构架进行远程汇总。用户界面层依照不同用户提供不同应用界面，实现对旋转机械设备中振动、温度等信息的采集与显示，并根据预设阈值，对旋转机械故障进行提前报警，保障设备的安全运行。振动在线监测通常用于重要的动设备，以监测设备运行状态。

振动在线监测系统是一款通用的、内含诊断功能的在线设备状态监测系统。以网络通信技术和故障诊断算法为基础，采用集成式的数据采集处理站为主体，能实时并行采集8、16或32通道的振动、油液、转速及其他过程参数。该监测系统在测量振动信号的同时结合了设备的运行状况，从而使其测量更加多方面有效，进而可适用于复杂设备的监测。港口机械属于典型的变转速、非平稳工况设备，使用振动在线监测可有效监测港口机械设备的传动链状态，从而有效减少港口机械的非正常停机，降低维护产生的费用。在线振动监测系统支持离线和在线监测便携式智能数据采集和在线数据采集。海南动设备在线监测系统方案

在线监测系统兼容多种状态监测技术多种设备状态参数，如温度、电流、电压和红外热成像数据。海南动设备在线监测系统方案

能耗在线监测系统能够自动采集各工序的能耗数据，对各种能耗按类别进行环比、同比及占比进行统计和分析。使能耗指标不偏离计划指标，生成各类数据报表，实时能源介质测量与监控、实时趋势分析，对各工序的能源消耗可视化管理和预警，及时发现耗能异常情况，及时跟进纠偏，动态掌握各工序的生产状况，从而实现节能降耗的目标。计算和分析各系统设备能耗指标，评估各项节能设备和措施的相关影响，根据能耗日/月/年报表，建立有针对性的节能目标和节能体系。海南动设备在线监测系统方案

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