旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,主要应用于食品,环境等样品前处理过程。它的主要作用是浓缩和转换溶剂。大家不要小看它,看似一学就会,谁都会用,实际有着超级多的知识点。现在我们就汇总了一下,包括原理、结构、维护、选购及注意事项等内容,大家拿好自己的小本本,开始记知识点了哈。旋转蒸发器使用方法:1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,***再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。山东研赜实验仪器有限公司高压玻璃釜。大连聚氨酯玻璃反应釜
数显恒温油浴与水浴的加热区别和注意事项一、数显油浴的加热油浴的加热就是使用高温导热油作为热浴物质的热浴方法。常用的油有豆油、棉籽油等。油浴最高温度比水浴高,一般在100℃-300℃之间。油浴操作方法与水浴相同,不过进行油浴尤其要操作谨慎,防止油外溢或油浴升温过高,引起失火。二、数显水浴的加热水浴的加热就是用水作为热浴物质的热浴方法。由于水温在标准大气压下,最高温度即为100℃,所以水浴最高温度也为100℃。应用水浴处理容器产品的方法是:将需水浴的容器浸没在盛有水的较大容器中,需水浴的容器不得与较大容器直接接触,再将较大容器置于热源上加热,至适当温度时停止加热,待冷却后取出水浴容器即可。温度区别:水浴温度室温-100℃,油浴温度100℃-300℃。加热过程:加热时,待加热的物质通常置于容器内,容器置于热源上,有些容器,如玻璃容器和陶瓷容器,若直接置于热源上,则往往因受热不均,温升过快,产生炸裂,或因热传递不良,使加热物质受热不均匀。为此,对进入实验室的加热容器产品应进行热浴处理。所谓热浴,是将容器置于热浴物质内,让热浴物质的温度缓慢升高到一定程度,再让其缓慢冷却,从而达到改善容器热传递性能使容器质底均匀的方法。大连聚氨酯玻璃反应釜实验室甲醚合成玻璃反应釜。
使用旋转蒸发仪的一般规则1.在使用前,应始终清空设备的溶剂收集瓶,以防止不相容的化学药品意外混合。2.将装有溶液的烧瓶放在旋转蒸发仪上。使用防撞阱可防止溶液意外溅入冷凝器(并被污染)。强烈建议从干净的碰碰灯泡开始,以防万一碰到东西!这将使实验人员可以回收溶液或固体。3.使用金属或Keck夹固定烧瓶和缓冲阱。下图所示的绿色适用于24/40毛玻璃接头。类似的蓝色夹子适合19/22关节,而黄色夹子适合14/20关节,这很可能在实验室中使用。如果您突破颠簸陷阱,则必须为此付出代价!4.马达上的刻度盘用于控制烧瓶旋转的速度。典型的旋转蒸发器使用变速无火花感应电动机,该电动机在0-220rpm的转速下旋转并提供高恒定扭矩。此处的理想设置是7-8。5.抽气机的真空已打开。在大多数型号上,通过打开冷凝器顶部(上图左侧)的旋塞阀来管理真空开/关控制。去除溶剂后,该旋塞阀稍后还将用于排气。
旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转,可免加沸石而不会暴沸。同时,由于不断旋转,液体附于蒸馏器的壁上,形成一层液膜,加大了蒸发的面积,使蒸发速度加快。使用时应注意:减压蒸馏时,当温度高、真空度高时,瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。停止蒸发时,先停止加热,再停止抽真空,***切断电源停止旋转,结构:蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连。回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。通过电子控制,使烧瓶在**适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱。高分子缩聚玻璃反应釜。
自动旋转蒸发器可以用来收回、蒸腾有机溶剂。它是运用一台电机带动蒸馏瓶旋转。因为蒸馏器在不断旋转,可免加沸石而不会暴沸。同时,因为不断旋转,液体附于蒸馏器的壁上,构成一层液膜,加大了蒸腾的面积,使蒸腾速度加速。自动旋转蒸发器的仪器保养:1、用前仔细查看仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦洗各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,避免灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧,要定时松动活络,避免长时间紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关,然后让机器由慢到快作业,停机时要使机器处于停止状况,再关开关。5、遍地的聚四氟开关不能过力拧紧,简单损坏玻璃。6、每次运用完毕必须用软布擦净留在机器外表的各种油迹,污渍,溶剂剩留,坚持清洁。7、停机后拧松各聚四氟开关,长时间停止在作业状况会使聚四氟活塞变形。8、定时对密封圈进行清洁,办法是:取下密封圈,查看轴上是否积有污垢,用软布擦洁净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,坚持轴与密封圈滑润。9、电气部分切不可进水,禁止受潮。山东研赜实验仪器有限公司双层玻璃反应釜。大连聚氨酯玻璃反应釜
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双层玻璃反应釜设备制造缺陷主要有以下几种:1、自制或自制改装的设备,材质不符合要求,没按有关规定和技术要求进行加工。2、焊接质量大差,如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹等现象,或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属。3、设备没严格按图纸加工,给设备事故留有隐患。如水解釜联苯加热水套因回流管头加工错误,管头下部积水无法排除,致使受热沸腾而引起水解釜突然爆扎。4、选用旧设备或代用设备,因材料性能不明或自身的缺陷,止逆阀安装位置错误,不能阻止流体倒流等,或常压设备加压使用而发生爆扎。五、设计缺陷设计主要有如五几种类型:1、工艺不成熟,如未经物料、热量的衡算,盲目将小试数据用于大生产装置,致使设备强度不够,发生爆扎。2、违反压力容器的有关规定,错误地将方形容器焊在夹套上,而且安装位置偏高,在高温高压下因强度不够而爆扎。3、设备按常压设计,操作时其压力超过设计压力,因强度不够而爆扎。六、化学腐蚀腐蚀现象表现如下:1、电化学腐蚀、氢腐蚀严重,使设备局部壁厚减薄或变脆。2、塔壁腐蚀严重,局部穿孔。3、由腐蚀造成设备及零部件断裂4、因设备腐蚀而泄漏。大连聚氨酯玻璃反应釜
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