超声波探伤仪在探伤时,超声波探头与被检工件之间存在空气,超声波将被反射,这样就无法进入被检工作,为了使超声波能够顺利被检,在超声波探头与被检工件之间需要增加透声的耦合剂来排除空气。下面我们来看看有哪些耦合剂。1.机油:多使用20~40号机油,呈液体状,易流动,应当注意不同编号的机油有不同的粘度(编号越大,粘度越高),当环境温度不同时其粘度也有一定变化。2.润滑油:这里特指如压缩机润滑油、蒸汽机润滑油、锭子油、工业凡士林、黄油、润滑脂等粘度较高的、流动性较差的润滑油,适用于表面较粗糙的工件以及用于仰探或立探(侧探)等场合。3.甘油(丙三醇,C3H5(OH)3:这是一种透声效果很好,并且对声接触压力不敏感的耦合介质,以化学分析纯的等级为比较好,适用于表面光洁度较高的工件。4.水玻璃(硅酸钠,Na2SiO3:水玻璃的透声效果也是较好的,而且价格较便宜,但是和甘油具有相同的吸水性强的特点,在敞开的容器中放置一段时间后就会因为吸收空气中的水分而使浓度容易发生变化5.**的超声波检测耦合剂:这是综合考虑了耦合剂所需要的透声性(声阻抗)、润湿性、粘度等要求而专门配制的超声波检测耦合剂,目前已有商品化产品出售,耦合效果较好,但价格高HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪标准试块的分类和作用。苏州便携式探伤仪厂家
我们大家在使用超声波探伤仪的时候必然少不了扫描线。可是如果在超声波探伤仪的使用过程中,扫描线却没了该怎么办呢?***,我们超声波探伤仪厂家就为大家从源头来介绍一下。一、主要原因(一)时基电路部分1.超声波探伤仪触发波电路没工作。2.超声波探伤仪矩形波电路没工作。3.锯齿波电路没工作.4.锯齿波放大器没工作。5.以上四种电路不工作的原因,包括没有电源电压、电子管衰老或损坏、工作点(偏压、偏流)不当、其他元件损坏(开路或击穿)、连线断开等。(二)示波管部分1.示波管栅偏压太负。2.升辉电压没有或幅度太小。3.水平偏转板灯脚接触不良。二、检查方法1.首先用万用表检查时间电路及示波管电路各级电压是否正常。2.如电压正常,则用示波管从后级向前级观看各级波形是否有。3.如各级波形正常(触发波、矩形波、锯齿波等),则示波管灯脚可能接触不良。4.如某一级没有波形(而其前级波形正常),则故障出在该级,应特别检查该级的电子管及其他元件是否损坏.连接线是否断开,工作点是否适当。5.如示波管栅偏压太负,则应减小高压回路中阴极和栅极之间的分压电阻,或者提高电压(矩形波)的幅度。通过超声波探伤仪厂家的讲解,现在大家应该知道了为什么扫描线会没了吧。山东HS600探伤仪保养HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪探伤执行标准都有哪些?
目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。超声波探伤仪标准规定:对于图纸要求焊缝焊接质量等级为上等时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤;对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝,其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算,并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度,增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm,当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝进行100%的探伤检查,其次应该清楚探伤时机,碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成24小时以后方可进行焊缝探伤检验。超声波探伤仪另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式,所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在8-16mm之间,坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。
为了进一步加强行业内的沟通交流、推动行业自律、规范检测行为、研究解决行业关心的热点问题,推动特种设备无损检测行业的高质量发展,由中国特种设备检验协会主办的2022 年度特种设备无损检测行业年会暨行业高质量发展论坛,于2022年7月20日在青海省西宁市隆重举行。本次会议***采用线上、线下相结合的方式,线上以现场直播:“云游观展”、“特协甄选”和“特种设备无损检测仪器装备创新技术论坛”三个环节分享会议及展现设备展盛况。
2022 年度特种设备无损检测行业年会暨行业高质量发展论坛的举行,是无损检测各行业深入交流、互相学习的良好契机,更是新技术、新技能、行业新变化集中展示的一个重要平台。德朗科技将继续不断努力完善和开发更多新产品,以比较好的产品品质迎接新时代的挑战,在无损检测领域贡献一份力量。 绘环HUT-3X0系列手持数字超声波探伤主要应用场合。
阀门阀体的超声波探伤解决方案一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀,腐蚀变薄2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT300或HUT320因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能,探伤阀门内部缺陷时,这两个功能都需要。三.探头放置位置:阀外表面方便放置超声波探头处:平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头,将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位,如下图中“红圆位置”阀厚度在5-50mm处用双晶探头,大于50mm处用单晶直探头,这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度,及较大裂纹。2.阀体裂纹,特别是结合部的裂纹,如下图中红色标记处如果有裂纹,危险度将会更高。检测方法是(1)结合部较浅部位裂纹采用爬波探头,爬波探头的超声波传播原理.(2)结合部较深部位裂纹采用横波斜探头从侧面检测。总结:1.通过采用双晶探头、单晶探头、爬波探头,横波探头把整个阀体的大部位位置都能检测到。也有可能有少部分位置因为结构、或沟槽的原因检测不到。2.本方案是***检测方案,根据我们阀体的探伤了解,一般单位是检测特定阀体部位。2022超声波探伤仪品牌排行榜。宁波支柱绝缘子探伤仪说明书
HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪工作原理。苏州便携式探伤仪厂家
(1)探测面的修整:应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等,光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm,(K:探头K值,T:工件厚度)。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如:待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。(2)耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。(3)由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行(4)由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。(5)在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。(6)对探测结果进行记录,如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》的规定,来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷,向车间下达整改通知书,令其整改后进行复验直至合格。一般的焊缝中常见的缺陷有:气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。苏州便携式探伤仪厂家
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