浙江ZealwePID预防及恢复对比

PID预防及恢复的方法包括了增大EVA、POE等封装材料的体积电阻；采用低Na+离子含量的玻璃，甚至石英玻璃；避免组件在潮湿环境下使用；玻璃表面经常清洁；增加边框密封胶体积电阻，减少空隙和气泡；铝边框表面钝化处理，氧化膜要厚；铝边框表面避免采用导电金属附件；铝边框接地孔远离组件下沿；随着大组件、大电流、1500V系统、双面发电越来越普及，组件的漏电流必然也会越来越大，因此我们必须从各个方面来预防PID的发生。行业对高体积电阻封装材料预防PID已经有清晰的认识和成熟的应用，但对组件表面积灰、铝边框绝缘性能等对PID的影响并没有十分重视，主要是因为这几项因素已经在系统运维层面。在PID预防及恢复中光伏阵列的组件边框通常都是接地的。浙江ZealwePID预防及恢复对比

在PID预防及恢复中，进行组件PID测试时，除了验证新产品之外，还有就是要建议定期从系统现场取部分样品进行检验，这样才能清楚地了解组件实际使用时的情况。此外，建议根据不同的使用场合，例如风沙大的地区，高温高湿地区，海岛高腐蚀性地区等，制备不同标准的产品，而并不一定非要采用性能较好的原材料。因此，建议电池（组件）厂家在保证安全、可靠的基础上，综合考虑性价比。到目前为止，漏电流形成的机理实际上还不是十分的清楚，光伏太阳能玻璃的原料成份首先是二氧化硅，其主要是起着网络形成体的作用，所以其用量占玻璃组分中的一大半。湖北太阳能电站PID预防及恢复案例在PID预防及恢复中，随着微逆变器的使用，系统电压降低，产生的PID效应也许可以忽略不计的。

PID预防及恢复装置主要应用于光伏发电系统，其中就包括控制单元、开关电源、限流单元及电源钳位单元；其中控制单元的输入端与光伏发电系统中逆变器的通讯端相连；控制单元的输出端与开关电源的控制端相连；开关电源的输出端正极通过限流单元与电源钳位单元的输入端相连；开关电源的输出端负极接大地；电源钳位单元的输出端与逆变器的直流侧相连；控制单元用于采集光伏发电系统中光伏阵列的负极对大地电压，并通过闭环调节控制开关电源的输出电压，以将光伏阵列的负极对大地电压调节为预设值；电源钳位单元用于在逆变器处于关机状态时，控制逆变器中的电容承受正压。

在PID预防及恢复中，光伏组件并网后，出现电池串中性点接地的现象。越靠近负极，电池片内部对地负电压越高。越靠近正极，电池片内部对地正电压越高。当电池片对地呈负电压时，封装材料中的正离子就会聚集到电池片表面。高温、高湿条件加速离子迁移。对于P型硅电池片，表面负离子的聚集通常会影响到PN结的电荷分布，从而影响到电池片对外输出电子，造成组件功率的降低。产生PID后，组件功率有可能衰减50%以上。PID现象是一种可逆的表面极化现象，即出现PID现象的组件在使用EL检测设备测试时会发现电池片发黑，功率大幅得下降。但通过一定试验方法可将组件功率基本恢复至之前功率值。PID预防及恢复的方法包括了增大EVA、POE等封装材料的体积电阻。

PID效应(PotentialInducedDegradation)全称为电势诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面钝化效果恶化，从而导致电池片的填充因子、开路电压、短路电流降低，电池组件功率衰减。目前光伏行业比较认可的一种PID效应成因是：随着光伏系统大规模应用，系统电压越来愈高，电池组件往往20-22块串联才能达到逆变器的MPPT工作电压。这就导致了很高的开路电压和工作电压.以STC环境下300WP的72片电池组件为例，20串电池组件的开路电压高达860V，工作电压为720V.由于防雷工程的需要，对于一般组件的铝合金边框都要求接地，这样在电池片和铝框之间就形成了接近1000V的直流高压。在PID预防及恢复中，接地保护系统设备由分断器件+高精度传感器组成。湖北太阳能电站PID预防及恢复案例

PID预防及恢复中的PID指在高温多湿环境下，高电压流经太阳能电池单元便会导致输出下降的现象。浙江ZealwePID预防及恢复对比

对于PID预防及恢复，可以从三个方面进行预防，分别是系统、组件和电池。可以采用串联组件的负极接地或是在晚间对组件和大地之间施加正电压。另一个可能的情况是，随着微逆变器的使用，系统电压降低，产生的PID效应也许可以忽略不计。由于湿度是PID现象产生的因素之一，所以封装的方式也非常关键。优化EVA生产工艺、筛选原料和优化原料的配比，可以提高EVA胶膜对组件抗PID的效果。电池本身毋庸置疑是比较重要的抵抗PID的关键因素，可以考虑改变发射极和SiN减反层，但两个改进都带来发电效率的变化和额外设备的增加。采用无边框组件或双玻组件等可以在一定程度上减少PID效应的。浙江ZealwePID预防及恢复对比

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