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氦质谱检漏仪的注意事项：1.设备应在施工工作完成后进行本测试，测试完成后不得进行焊缝的修磨等。2.若设备被浸湿或有残余的液体都会影响毛细管的泄漏而影响测试结果的真实性。3.因氦比空气轻，因此要注意检漏的顺序，检查顺序应依照由下而上，由近而远的顺序进行。4.检漏过程中，如发现大量氦气进人质谱检漏仪，应立即移去吸口，防止因仪器长时间消除不掉氦影响而延误测试。氦质谱检漏仪应用领域：学校科研单位、真空制造、真空镀膜、航空航天、核工业、电力、电子元器件、汽车及制冷、低温容器、阀门、仪器仪表、聚酯等行业。氦质谱检漏仪被普遍应用于压力容器、航空航天、原子能、发电厂、制冷工业等领域。小型氦气检测机厂家推荐

氦质谱检漏仪检漏原理：当一个带电质点(正离子)以速度v进入均匀磁场的分析器中，如果速度v的方向和磁场H的方向相垂直，则它的运动轨迹为圆。当磁场的磁通密度一定时，不同质荷比(m/e)的离子在磁场中都有相应的运输半径，也就是都有相应的圆轨迹，这样，不同质荷比的带电粒子在磁场分析器中运动后就会彼此分开。如果在离大运动的路径中安置一块档板将其他离子档掉，而在对应的氦离子运动半径位置的档板上开一狭缝，狭缝后安置离子接收极，这样的只有氦离子才能通过狭缝而被接收极接收形成氦离子流，并经放大器放大后由测量仪表指示出来。检漏时，如果用氦气喷吹漏孔，氦气便通过漏孔进入检漏仪的质谱室中，使氦质谱检漏仪的测量仪表立即灵敏地反应出来，达到了检漏的目的。台州氦检机氦质谱检漏仪应按照说明书的要求定期进行保养。

氦检仪分子泵出现故障如何快速定位维修？1.TMP(分子泵工作频率)在仪器的显示界面提示为0，即为分子泵不工作。可能是前级压力过高(分子泵启动压力为200Pa)导致分子泵不能正常启动。2.检查真空表是不是出现了问题，分子泵出口是否打开，机械泵油是否太脏，机械泵是否旋转，系统是否漏气。分子泵的叶片或转子也可能损坏。您可以使用自己的工具移动刀片来判断它是否可以旋转。分子泵加速指示灯不亮。电路板上的保险丝被烧毁了。更换保险丝或检查是否有短路。3.分子泵故障灯亮。检查电路板设置开关是否在R位置，此时应在N位置。检查风扇是否停止。如果风扇正常，可能是分子泵电源故障。请联系制造商。4.氦泄漏检测仪的灯丝不能正常启动。在确认机械泵和分子泵处于正常工作状态后，如果灯丝仍不能发射离子流，则需要更换离子源。如果灯丝指示灯闪烁，请检查航空插座和离子源端子是否开启。如果开路，请更换灯丝。如果没有，请检查端子是否与其他连接器连接，以消除短路。

氦检仪喷氦法检测优点：1．检测灵敏度高，可精确定位。2．能实现大容器或复杂结构产品的检漏。氦检仪喷氦法法检测标准：检测标准主要有QJ3123-2000《氦质谱真空检漏方法》、GB／T15823-2009《氦泄漏检验》。氦检仪喷氨法检漏流程:1.将工件组装好后，再使用相应的工装，将工件连接到氦检仪上。2.待确认连接OK后，按下氦检仪“开始”按键，氦检仪进入抽空检漏状态。3.观察氦检仪显示屏上的显示的本底值达到4.0×10-10Pa.m3/s.4.使用99.99%或999%的氨气，对工件可疑漏点，进行喷氨检测。5.每个可疑漏点，喷氨1秒，观察氦检仪本底值3-5秒。观察氦检仪本底值有没有增加或氦检仪是否有报警输出。6.按照步骤5依次检测其它可疑漏点。7.喷氨气检测顺序是从上而下，先确认大漏点，8.检测结束后，先按下氦检仪“停止按键，待氦检仪显示屏出现待机画面后，再拆卸工件。氦检仪用于调节阀的气路管道进行检漏。

氦检仪在压力容器中的常用方法有哪些？正压法，正压法是先向压力容器装置中充入一个以上的大气压的氦气或氦气与其他气体的混合气，从压力容器装置的外部检测从漏孔泄漏到外部的氦气，进而发现漏孔。用吸头寻找氦气时，一旦氦气被吸入，氦氦检仪就会显示出漏率值。在这种情况下，因为压力容器装置外部是一个大气压，所以充入压力容器装置内的气体压至少需要一个大气压以上。但压力不宜过高，压力过高，插在装置上的压力表或其它插件就会弹出而发生伤人等危险事故。氦检仪的型号较多，但基本结构大同小异。台州氦检机

不同型号的氦检仪其真空系统有较大的差别。小型氦气检测机厂家推荐

氦检仪（HeliumMassSpectrometerLeakDetector）为气体工业名词术语，用氦气或者氢气作示漏气体，以气体分析仪检测氦气而进行检漏的质谱仪。氦气的本底噪声低，分子量及粘滞系数小，因而易通过漏孔并易扩散；另外，氦系惰性气体，不腐蚀设备，故常用氦作示漏气体。将这种气体喷到接有气体分析仪（调整到只对氦气反应的工作状态）的被检容器上，若容器有漏孔，则分析仪即有所反应，从而可知漏孔所在及漏气量大小。专业用于电厂检漏的氦检仪。关键部件均为进口，性能稳定可靠。不只灵敏度高，而且操作方便，能够双灯丝自动切换、自动调零、自动校准和自动量程切换。小型氦气检测机厂家推荐

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