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传感器基本参数
  • 品牌
  • TEC
  • 型号
  • RH-M0600-WQS1-DU03-S2G700
  • 材料
  • 铝合金+不锈钢304
  • 防护等级
  • IP67
  • 分辨率
  • 0.001
  • 输出信号
  • SSI
  • 线性度
  • ±0.01%F.S
  • 产地
  • 浙江
  • 数量
  • 10000
传感器企业商机

 连铸生产线上有很长一段的弧形支撑导辊,主要由若干个扇形段组成,并列成为两流。生产过程中,需要根据生产的板坯厚度调整导辊的辊缝大小,在这里,TEC传感器通过直接测量液压缸的行程来精确地控制辊缝。这里需要对辊缝进行控制的原因有两个:一、现在的钢铁厂往往需要生产不同厚度规格的铸坯,以适应市场的需求;二、还有许多对铸坯内部质量要求比较高的钢种需采用轻压下技术,既通过收缩辊缝,在铸坯凝固末端施加均匀外力,形成一定的压下量,以减轻甚至消除铸坯中心偏离和疏松,从而提高铸坯质量。TEC位移传感器,可用于油缸的行程检测!天津新材料传感器有几种

天津新材料传感器有几种,传感器

连铸生产线上有很长一段的弧形支撑导辊,主要由若干个扇形段组成,并列成为两流。生产过程中,需要根据生产的板坯厚度调整导辊的辊缝大小,在这里,TEC传感器通过直接测量液压缸的行程来精确地控制辊缝。这里需要对辊缝进行控制的原因有两个:一、现在的钢铁厂往往需要生产不同厚度规格的铸坯,以适应市场的需求;二、还有许多对铸坯内部质量要求比较高的钢种需采用轻压下技术,既通过收缩辊缝,在铸坯凝固末端施加均匀外力,形成一定的压下量,以减轻甚至消除铸坯中心偏离和疏松,从而提高铸坯质量。 江苏焦化传感器怎么用福建的位移传感器哪家好?

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 什么是磁致伸缩线性位移传感器?磁致伸缩线性位移传感器是基于磁致伸缩波导材料与游标磁环间的魏德曼效应而制成的一种新型位移检测产品,能在恶劣环境下为用户提供实时、连续、可靠的位移信号。适用于绝大多数具有直线运动轨迹的机械装置的行程或位置检测。液压油缸的活塞杆行程检测是其典型应用之一。TEC耐压圆管外壳的内置式位移传感器通常安装在油缸内,通过M18×1.5的安装螺纹固定传感器本体,磁环套件安装在活塞杆上。通过传感器检测磁环的所在位置而达到测量活塞杆位移的目的。 

金属铜的生产加工产业链长,在下游产业中,主要涉及到铜压延和铜挤压。而铜金属作为贵金属材料,其成本较高,从而生产工艺对精度要求也就较高。因此,铜带液压轧机、单动卧式铜挤压机等加工设备都选用了TEC磁致伸缩位移传感器来检测位移。铜带液压轧机的对中机构,选用HP系列位移传感器来检测油缸的行程位移,从而实现纵向对中的工业要求。铜挤压机选择RP系列位移传感器,同样是为了检测油缸的行程位移,控制器还可以通过位移信号来间接实现挤压机的速度控制。 可以看看TEC传感器是否能提供满意的产品。

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磁致伸缩式位移传感器作为一种非接触式、高精度、高可靠的新型传感器,其在的位置测量领域有着无可替代的优势。传感器工作原理并不复杂。测量时,电子仓中的激励模块在磁致伸缩波导材料的两端施加激励电流脉冲,该脉冲以光速在波导材料周围形成周向的安培环形脉冲磁场,该环形磁场与游标磁环的偏置永磁磁场发生耦合时,会在波导材料表面形成魏德曼效应扭转应力波(本征速率约2800m/s),由产生点向波导丝的两端传播,传向末端的扭转波被阻尼器件吸收,传向激励端的信号则被检波装置接收,电子仓中的控制模块计算出查询脉冲与接收信号间的时间差,再乘以其本征速率即可计算出扭转波发生位置与测量基准点间的距离,也即游标磁环在该瞬时相对于测量基准点间的距离,从而实现对游标磁环位置的实时精确测量。TEC传感器批量生产,各大智能制造企业可以放心选用。江苏新材料传感器性能

TEC位移传感器的生产中心位于浙江杭州。天津新材料传感器有几种

磁致伸缩位移传感器与电子尺的区别。电子尺又称导电塑料电位器,包含阻轨、电刷、激励单元、对位轴承及外壳等组成部分,电子尺的功能是把一个机械位移转换成模拟量信号,并且该信号能够与机械运动成正比。在汽车、注塑机、木料加工机械等行业有应用。导电塑料电位器价格相对便宜,满足一般的位移检测需求。而且输出信号限于模拟量信号。TEC磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理而制成,由定位磁铁、传感器本体、插头线缆等组成。该类型传感器采用非接触式测量,不易磨损;检测精度高、输出接口多样。能够满足控制器对接口信号的各类需求。如需要TEC高精度位移传感器的内置式传感器尺寸图,请联系TEC传感器销售中心!   天津新材料传感器有几种

杭州憬玥科技有限公司致力于仪器仪表,是一家其他型公司。公司业务分为位移传感器,液位传感器,磁尺传感器,磁致伸缩传感器等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于仪器仪表行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造高质量服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。

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