湖南智能振动监测规范

士翌教您在进行振动监测时如何正确选择振动传感器！通常用来描述振动响应的三个参数是位移、速度和加速度。一般情况下，低频时的振动强度由位移值度量，所以应选择位移传感器；中频时的振动强度由速度值度量，所以应选择速度传感器；高频时的振动强度由加速度值度量，所以应选择加速度计传感器。对大多数机器来说，我们关心的是机器的振动能力，而速度与能量相关，较佳参数是速度，这是许多标准采用该参数的原因之一。但是另外一些标准却采用相对位移参数进行测量，这在发电、石化工业的机组振动监测中比较多见。对于来自轴承滚动部件的高频振动监测来说，加速度却是较合适的监测。振动监测技术是所有设备状态监测的重要手段之一，可直接监测实时与故障类型的特点。湖南智能振动监测规范

在钢铁厂中热轧机械是非常关键的设备之一，不过在日常生产中，热轧设备机械常常会发生受到冲击或者重荷等情况，久而久之这对于设备来说就会容易出现大量问题，比如结构强度减弱、振动增加、可靠性降低及噪声增加等。由此，如果我们在生产过程中及时地掌握热轧设备机械的工作状态，根据实际情况做出合理判断，并实施相应的应对方案，可以有效避免故障的发生，还能够让热轧设备工作的可靠性得到提高和保障，进而提高整个钢铁厂的生产工作效率。不过，对于现代化钢铁厂的管理者和经营者来说，如何有效保证设备的良好工作状态同时对发生的故障进行有效的预防、排查和修理是一项非常严峻的问题。如今伴随着科技的高速发展，故障诊断和排查技术日臻完善，计算机和应用电子技术的成熟运用，让通过网络实时地监测车间内热轧设备工作状态成为了可能。山西远程振动监测系统带来的价值振动监测系统符合振动监测系统使用要求，严格按照在线监测实施方案规范进行。

在线振动监测系统硬件一般由传感器、信号调理、数据采集站、服务器四部分组成。传感器主要包括位移传感器、速度传感器。信号调理对采集到的微弱信号进行隔离、放大、补偿和变换，具有较强的远距离驱动能力和抗干扰能力。数据采集站将采集到的模拟量转换成数字量，便于系统分析处理。振动数据采集系统完成振动数据的采样、信号调理、数据输出。传感器的测量方式采用加速度测量，通过振动监控模块实现输出在X、Y、Z三个方向上的加速度测量值获取。系统采用近年来迅速发展的MEMS（微电子机械系统）加速度计作为振动监测传感器。此类传感器具有成本低、功耗低、测量范围宽、动态性能好等特点。外面接口使用简单方便，完全可以满足风电机组振动监测需求。传感器安装配置为：主轴拟配置3个振动加速度传感器，齿轮箱拟配置5个振动加速度传感器，发电机拟配置3个振动加速度传感器，另配置1个转速传感器采集高速轴转速。

桥梁振动监测的重要意义：可以通过监测来进行设计验证，由于大型桥梁的力学和结构特点以及所处的特定环境，在大桥设计阶段安全掌握和预测其力学特性和行为特性是非常困难的。因此，通过桥梁健康检测所获得的实际结构的动静力行为来检验大桥的理论模型和计算假定具有重要意义。不只对设计理论和设计模型有验证作用，而且有益于新的设计理论的形成。其三，可以监测的数据可以用于研究与发展：桥梁健康监测带来的将不只是监测系统和某种特定桥梁设计的反思，它还可能并成为桥梁研究的现场实验室;由于运营中的桥梁结构及其环境所获得信息不只是理论研究和实验室调查的补充，而且可以提供有关结构行为与环境规律的较真实的信息。由此可见，振动监测系统对桥梁的振动监测具有重大的意义，振动监测系统可以全天候24小时监控桥梁的振动情况，并且同时将数据发送至远程服务器，用户随时随地可以查看桥梁的运行情况，还可以进行超标报警。振动监测属于精密检测，一般应用在重要设备或重要部件上。

振动幅值，简称振幅，是描述振体偏离其平衡位置大小的物理量。振幅反映了设备振动的强弱。在振动简易诊断中，常常用振幅的大小作为判断设备运行状态的依据。在振动精密诊断中，寻找振幅的频率成分，是判断设备故障部位的主要工作。在振动测量中，振动的幅值一般用峰值、有效值或平均值来度量振动的量级。振动频率是指单位时间内振动的次数。在机械设备中，每一个运动着的零部件都有其特定的固有频率和振动频率。我们可以通过分析设备的频率特征来判断设备的工作状态。若不了解设备的结构和运动零部件的振动頻率，就不能确切地判断设备的故障。因此，设备振动頻率的计算和特征频率的检测，是故障诊断工作的重要环节。为了提高振动监测的灵敏度，在监测时应根据振动频率的高低来选用相应的参数(或传感器)。海南石化振动监测分析系统

振动监测系统24小时实时监测，无需人工现场采集数据，提高了工作效率。湖南智能振动监测规范

振动监测的具体功能为：（1）快速完成设备监测设置。提供测点模板库、参数和信号模板库、轴承库、设备复制粘贴等功能；（2）兼容多种状态监测技术多种设备状态参数，如温度、电流、电压等，油品分析数据和红外热成像数据；（3）同时支持离线和在线监测便携式智能数据采集和在线数据采集；（4）故障特征频率幅值提取；（5）滚动轴承故障因子DEF独有的滚动轴承故障诊断技术；（6）针对卷筒低速重载的特点，采用特有的Shock Finder（SFI）监测技术；（7）提供以太网和Modbus（RS485 Modbus和TCP/IP Modbus）现场总线数据输出，可直接将数据提供给控制室内的 PLC或DCS控制系统。湖南智能振动监测规范

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