辽宁汽车振动监测应用案例

振动测试就是为了检查机器运转时的振动特性,检验产品质量,为设计提供依据;考核机器设备承受振动和冲击的能力及对系统的动态响应特征进行测试;分析查明振动产生的原因,寻找振源;为减振和隔振措施提供资料;对工作机器进行故障监控,避免重大事故发生。振动监测能在不拆卸设备的情况下判断设备是否存在故障并大致确定故障部位。根据风电机组的特点，主要监测部位有:齿轮箱、发电机、主轴承、其他轴承、偏航及塔筒。测点的布置对振动监测和故障诊断极其重要。合理布置测点，才能获得准确的振动数据，从而保证后续分析的准确性。传感器位置的选取应该尽量保证被监测部件的振动可以直接传递到传感器上。因此，传感器应安装在距离被监测部件承载区较近的可安装位置和载荷较大的方向上。设备一旦出现故障前兆振动监测系统可以及时报警并尽可能多的采集故障信息。辽宁汽车振动监测应用案例

由于旋转机械在工作过程中会产生振动，当旋转机械出现故障时振动的幅度、频率、方向等信息会发生改变。因此可以利用振动信息的改变来监测机械运行的情况，通过振动监测系统对信号采集、存储并通过网络传送到用户终端，较终由客户终端专门使用的分析软件进行分析。根据用户设定的报警门限值得出机械振动是否超标、是否出现损坏，更进一步得到已坏的位置等用户所需要的结果。达到心中有数而防患于未然。监测点多、数量大的情况下、可以组成监测网络，实现对整个监测点实时监控的目的，同时设置报警界线，对检测点的运行情况作出科学的预警和评定！湖北风机振动监测管理软件振动监测系统采用集成式的数据采集处理站为主体。

振动监测装置由对轧机扭转振动，弯曲振动以及线振动信号的实时捕捉的信号传感器，用于对采集信号进行放大和转换处理的多通道振动信号隔离放大器，用于对信号进行滤波处理的多通道振动信号调理器，监测计算机和用于存储数据的数据库和用于提供电源的稳压电源组成；安装在轧机上的所述信号传感器与所述多通道振动信号隔离放大器数据连接，所述多通道振动信号隔离放大器与所述多通道振动信号调理器数据连接，所述多通道振动信号调理器与所述计算机数据连接，所述计算机与所述数据库数据连接；所述稳压电源为所述多通道振动信号隔离放大器、多通道振动信号调理器和监测计算机提供电源。

振动相位是指在任意时刻，振体所处的位置。在振动的合成中可以看到，相同的振动，若相位不同，能合成为不同的振动。在故障诊断中，设备振动相位的变化，往往反映一些特定的故障。相位的检测和分析，可用于振型测量、谐波分析，以及设备动平衡的测定等。高质量的数据是机械设备振动监测和故障诊断成功的基础。如何获得稳定、高质量的、有效的振动数据，其取决于测量位置的选择、机器和测点的识别、测量参数的正确选择、正确合适的测量技巧、传感器的正确和稳定安装。振动监测主要用于设备或工程的故障诊断分析，可分为联机和离线振动监测两种模式。

振动监测仪器进行工作：当振动信号传来时，仪器会自动记录和存储振动信号，并将采集到的整个动态波形实时上传至数据中心，在起爆几秒后，用户便可通过客户端对已上传的数据进行预览和下载。现场监测： 现场监测工作应做到不干扰施工和保护物的正常运行，按监测方案有计划、有步骤、有标准地进行；爆破位置、爆破参数与监测数据一一对应；监测日报、周报、月报按时上交委托各方；选择的观测点能够真实反映爆破的危害。当监测数据出现异常时，应立即停止施工，排查安全隐患，调整爆破施工参数。合理布置测点，才能获得准确的振动数据，从而保证后续分析的准确性。辽宁汽车振动监测应用案例

在线振动监测在诊断时间上要求相对比较紧迫，目前采用计算机实现。辽宁汽车振动监测应用案例

机械振动监测系统是主要集传感技术、采集技术、计算机技术为一体的测震系统，实现了对机械运行情况远程实时监测、故障诊断、微振测试等；经常被用于桥梁动态测试、机械振动分析，4通道全并行采集，24位高精度模数转换器，较高50KSPS高速采样，大于100dB的高动态范围，标准以太网接口，传输距离无限扩展等诸多优点，支持Windows 95/98/NT/2000/XP/win7操作系统，项目管理式设计界面，科学的数据文件管理方式，模块化功能设计。达到指导设备工程师对设备运行的状态“心中有数”,做到故障提前发现、及时维修,“防患于未然”。很多程度的提高了设备运行的可靠性,给企业带来了极大的经济效益和社会效益的目的。辽宁汽车振动监测应用案例

上海士翌测试技术有限公司主要经营范围是仪器仪表，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下智能点检仪，振动监测系统，诊断分析，在线监测系列产品深受客户的喜爱。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造仪器仪表良好品牌。上海士翌秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。