大多数测针的测尖是一个球头，常见的材料是人造红宝石。 此类测尖球度（圆度）的任何误差都可能成为坐标机测量不确定度的一个影响因素，这很可能造成坐标机精度降低10%之多。红宝石测球有各种定义为“等级”的精度级别，指的是测球与理想球面的大偏移量。 两种常用的测球指标是5级和10级（等级越低测球越好）。 测球等级由5级“降”到10级，测针可能会节约些许成本，但极有可能影响到所谓5:1比率的理论。问题是，测球等级无法用肉眼识别，在测量结果中所起的作用并不明显，因此难以估计它是否重要。 一种办法是，将5级测球指定为标准配置： 这种测球成本也许略高了一点，但如严重到让合格零件变成废品，与不合格品的高风险相比，这点成本是微不足道的。 毋庸置疑，坐标测量机精度越高，测球等级的重要性就越大。 在高规格的坐标测量机上，由于测针选择不当测量精度多会损失10%。尽可能选择短的测针，测针越长弯曲或变形量越大，精度越低。江苏M2螺纹测针企业
常用动态测头的结构。测杆安装在芯体上，而芯体则通过三个沿圆周 1200 分布的钢球安放在三对触点上，当测杆没有受到测量力时，芯体上的钢球与三对触点均保持接 触，当测杆的球状端部与工件接触时，不论受到 X、Y、Z 哪个方向的接触力，至少会引起一个 钢球与触点脱离接触，从而引起电路的断开，产生阶跃信号，直接或通过计算机控制采样电 路，将沿三个轴方向的坐标数据送至存储器，供数据处理用。 可见，测头是在触测工件表面的运动过程中，瞬间进行测量采样的，故称为动态测头， 也称为触发式测头。动态测头结构简单、成本低，可用于高速测量，但精度稍低，而且动态测头不能以接触状态停留在工件表面，因而只能对工件表面作离散的逐点测量，不能作连续的扫描测量。RENISHAW-机床测头专卖店测针根据测球材料可分为红宝石测针、陶瓷测针、钢测针。
三坐标检测基础知识之测针选型技巧：一般的坐标测量机是一种精密的测量仪器，测针是其关键部件，它在传感器和组件之间提供了关键的连接点。它们能够测量工件周围的特征，而且必须把表面位置正确地传递给测头。要执行精确的测量，测针必须由精密部件组装而成，每种部件的材料都应符合测量任务的要求。因而选择三坐标测针时一定要非常谨慎，一般从测球球度（圆度）、测尖材料选择、测针变形、热稳定性四个方面来进行三坐标测针选型技巧。
对于标准球和测针针头的清洁，我们应该定期的进行保养和清洁，去除污染物保证较高的清洁度，当测针上附着一层纤薄的铝质杂物时，应该使用含有清洁液的湿布认真清理。如果还是不能彻底清理，请及时更换测针，以免继续使用对测量精度造成影响。安装工作台是一种人机工程车间，适用于各种测量需求。它为设备的准备、测针组的装配和测针的清洁提供了很大的工作空间。抽屉、壁柜以及测针储存区域为清洁材料、工具和文件提供足够的储存空间。盘形测针用于检测星形测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽。
如果测针在测量时被撞击，焊接和杯连接的测球会掉落把撞击的问题显现出来，你可以很容易的发现测针的损坏而更换掉不良的测针，从而保证测量结果的可靠性。但是栓连接的测球受撞击后并不会因此掉落而是可能发生了肉眼看不见的偏移，用这样的测针继续测量得到的结果与真实值之间会有较大偏差，极大的影响了测量结果的可靠性，而你很难察觉这个问题。测球和测杆的连接方式也极为重要。以下三种连接方式分别是焊接、杯连接和栓连接。焊接就是测球通过焊接方式安装在测杆上。杯连接是借助特殊胶水使测球黏合在测杆上，杯连接和焊接基本是相同的，但是焊接的测针具有较高的刚性。栓连接是三种连接中容易出现问题的连接方式，一方面栓连接需要在测球上钻孔，易对测球产生不利影响；另一方面由于栓没有定位点会导致例如多余黏胶等问题。大多数测头的三点机械定位机构可以根据要求提供不同的测力来产生触发。浙江M5螺纹测针专卖店
星形测针是由四个或五个红宝石测球系统牢固的安装在一个不锈钢星星测针座上。江苏M2螺纹测针企业
校准测针时，需注意的问题：测针更换。因为测针长度是测头自动校准的重要参数，如果自动更换校准错误，就会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头(传感器)损坏。测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置，可以初始化测针架坐标系再重新建立，如果测头太重，失去平衡，可以在测头的相反方向尝试加配重块来解决。注意观察校准后测针的直径和校准时的形状误差，如果有较大变化，就需要查找原因。需要进行6次以上的校准，观察其校准结果的重复性数据，以统计原理求出标准偏差进行分析。江苏M2螺纹测针企业
