传统机械设备状态监测和故障诊断主要依靠人的分析,常用的振动监测分为离线监测和在线监测。离线监测:是为了消除振动故障而进行的诊断,这种诊断在时间要求上不那么紧迫,设备检维修人员和现场生产操作人员只需要定期测量、记录和跟踪设备状态,或当设备出现异常时,临时测量,较后对设备故障进行仔细的分析、讨论。在线监测:是对运行状态下的机组振动故障原因作出及时准确的诊断,以便运行人员作出纠正性操作,防止事故扩大。因此,在线诊断在诊断时间上要求相对比较紧迫,主要以**诊断为主、计算机辅助的方式,故又称为**诊断系统。系统的重要的是**经验,主要用于大型旋转机器和关键设备,如汽轮发电机组、水轮发电机组、大型风机、压缩机、泵类等轴承或轴振动的连续监测、超限报警、故障诊断、事故追忆等。故障诊断就是指故障检测和故障隔离的过程。北京动设备故障诊断功能
故障诊断判断原则:(1)若机组启动过程在临界转速附近的振动大,且具有重现性,则属于平衡问题。(2)若机组定速后的振动大,且基本是稳定的,则平衡不良的可能性极大。(3)非定常强迫振动是不稳定的,但这种不稳定一般与温度有关。温度的变化要有一个过程,振幅的变化也有一个过程(若干分钟、几十分钟、甚至数小时)。所以若振动属于缓慢变化,一般属于非定常强迫振动。具体是何种故障,可以按照非定常强迫振动中不同故障的趋势特征进行分析。(4)自激振动的趋势特征有:(a)自激振动的振幅呈突变,一般几秒、十几秒钟就可以达到很高的水平。从趋势图观察,振动突变时几乎呈90°。(b)振动读数在不断跳动,趋势是一条带毛刺的线。北京动设备故障诊断功能用来检查寻找故障的程序称为诊断程序,对其它设备或系统执行诊断的系统称为诊断系统。
对旋转设备而言,绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的,振动监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。因此,振动监测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的重要的部分,其它预测性维修技术:如红外热像、油液分析、电气诊断等则是振动监测技术的有效补充。在振动预测性维修项目中,不只是帮助掌握相关软硬件设备的使用,更重要的是,有足够的能力和丰富的经验去帮助客户有效地掌握振动分析技术。也可以委托专业的人员进行振动数据的采集和分析,不需要为拥有振动监测系统而进行固定资产投入和雇佣这方面的专业人员,减少因人员变动对预测性维修项目的影响风险。他们可以承接临时性的振动监测与故障诊断服务合同,也可以与客户签订长期的外包服务合同。
传统汽车故障诊断技术汽车具有非常复杂的电子电控系统,因此利用传统汽车故障诊断与维修技术,无法精确检测现代汽车需要,在传统汽车故障诊断与维修过程中,主要会利用万用表诊断和汽车示波器以及综合法。现代化汽车故障诊断与维修,在信息化背景下,可以利用微电脑和电控系统检测通信确定汽车故障,利用电控系统数据,维修人员可以监控汽车的实际状态确定车辆的具体情况,利用自动诊断技术需要结合使用车载诊断和车外诊断系统。利用车载诊断系统,如果车辆出现故障,可以提出警报,车主可以明确汽车故庠,并且可以及时维修故障,但是这种诊断方式的范围是有限的,只能诊断电子控制系统,无法诊断机械系统的故庠,诊断精确度也有待提升无法有效诊断复杂故障,因此需要发挥车外断系统的作用。利用车外诊断系统,可以效扩充车内诊断系统的功能,提高检测效率和检测精度,诊断范围因此拓展,具有较强的适应性。在汽车故障诊断过程中,需要结合利用车载诊断和车外诊断,车载系统可以提示故障的发生,利用外界设备分析具体的数据,维修人员因此确定故障的位置,同时可以确定故障发生的具体原因。故障诊断系统可以对收集到的数据信息的分析得到相应的结果。
评价一个故障诊断系统的性能指标有:(1)故障分离能力:是指诊断系统对不同故障的区别能力。故障分离能力越强说明诊断系统对不同故障的区别能力越强,对故障的定位就越准确。(2)故障辨识能力:是指诊断系统辨识故障大小和时变特性的能力。故障辨识能力越高说明诊断系统对故障的辨识越准确,也就越有利于对故障的评价和维修。(3)鲁棒性:是指诊断系统在存在噪声、干扰等的情况下正确完成故障诊断任务,同时保持漏报率的能力。鲁棒性越强,说明诊断系统的准确性越高。故障辨识能力是指智能故障诊断系统辨识故障大小和时变特性的能力。四川钢铁故障诊断系统
汽车故障诊断方法的意义是不解体获取汽车技术状况和故障的信息。北京动设备故障诊断功能
齿轮减速箱在运行中与其状态有关的特征有振动、温度、噪声、润滑油中的磨粒等。齿轮故障比较复杂,齿轮装置振动的特征提取量具有测试方便、反应迅速、信息量多方面、方法较成熟的特点。目前,齿轮的故障诊断主要是通过对运行中的动态信号的分析处理来实现的,一般有时域、频域和幅值域三种。频域分析是对信号进行FFT变换,得到频谱图,频谱突出了信号在各频率下的强弱变化,可以根据频谱特征来判别设备的状态和进行故障分析。频域分析方法的多样性和诸多优点,使其成为故障诊断中应用较多的方法。在实际工作中,通常会先利用常规的时域分析做出初步故障判断,再利用频谱方法得出齿轮故障精密诊断结果。北京动设备故障诊断功能
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