钢包作为转炉、连铸区段运输钢水并进行二次冶金反应的重要容器,其管理和调度对钢厂的运行优化与节能降耗具有重要作用。钢包内部耐火材料与高温钢水、炉渣长时间接触,受到主流冲刷和炉渣侵蚀,尤其是用于炉外精炼的钢包,受到的侵蚀更严重。内衬被侵蚀不仅会降低钢包的寿命,还会增加钢液中夹杂物的含量,严重时还会导致钢水穿漏,发生重大安全事故。中间包作为连铸平台关键容器,其稳定运行直接影响着连铸平台及现场作业人员安全。实践得知,在钢包、中间包内衬内部耐火材料出现前期的缺陷直至完全失效会经过由点到面的逐步发展过程,在内衬出现前期剥落的状态下,剥落点区域的温度则会出现异常高温,其缺陷区域的温度会明显高于其他位置。若无法及时发现内壁薄弱区域,那么当钢包再次受钢时则容易致使耐火材料穿漏,外部钢板会暴露在高温液体中,会被直接溶蚀发生穿炉事故,极易造成生命财产损失。据不完全统计,每发生一次钢铁水包穿漏事故,造成的直接损失达200万元。若是钢包在连铸平台穿漏,一次损失高达上千万。杭州红外热像仪厂家选择哪家,选择上海仪途电子科技有限公司。钢包监控测温红外热像仪答疑解惑
矿热炉SID100监测系统:配备高炉热像仪,大视场角镜头、制冷护罩等多种专业成像设备,适应各种特殊业务场景;多区域、多角度观测,覆盖面积广,检测范围大;设备安装保护装置并设定智能保护措施,有效减少物料翻腾对镜头损坏的几率;可配备专业云平台进行数据存储,可实时远程获取所需检测数据;
矿热炉热成像监控报警软件:软件内部集成了独特的DDE图像细节增强算法,减少图像噪点,解决烟尘气流干扰,成像清晰测温精细;支持区域温度分布情况设置、伪彩、时间温度变化及趋势分析、色标调用、像素数百分比含量、等温分析、温度复制等多样化功能;软件针对性使用了无损压缩算法,保证数据传输的安全性和可靠性;支持现场工作人员和远程移动端同时观测炉内情况,并可即时对炉内情况进行细致的分析;智能发送当前监测对象的异常状态,即时发送预警信息;实时显示区域温度分布情况,根据分布趋势实现智能异常提醒;定制化的高炉料面监控软件,支持个性化的十字星标测温和鼠标测温,以及温分布统计; 安徽红外热像仪诚信企业推荐南京工控制造红外热像仪推荐哪家,推荐上海仪途。
红加SIM100红外皮带监控系统功能:成像清晰测温精细:非接触式测温,不干扰正常生产活动,双光监控,或像清晰,测温精细,避免因单一设备、光线、烟尘造成的误差。**撕裂检测装置:装置集成激光、高速工业相机及配套组件,互相结合对皮带进行实时、***撕裂检测。整体装置检测精度高,可发现毫米级宽度的纵向撕裂。告警数据自动存储:告警数据自动存入系统,无需人工进行特殊操作,方便后续进行相关异常分析、统计等工作。系统反应灵敏:系统反应灵敏,瞬时发现皮带在运行过程中出现的异常,异常即报警,减小皮带运行的不安全、不稳定后果。全天候检测:系统全天候不间断检测,实时传回现场情况,更利于相关人员掌握皮带的运行情况。系统具有功能拓展性:系统可增配控制模块,实现报警触发喷淋洒水降温功能;若原有喷淋控制系统,则可对接原系统PLC,实现高温自动触发喷淋洒水降温。
对于烧结机料面的图像监测,目前监测的方法有2种:一是利用普通可见光摄像机来获取直观图像;二是利用红外热像仪装置来获取热图像。使用可见光摄像机拍摄烧结机尾断面图像识别系统,只能识别高温图像,对中低温图像无法做出准确判断,也不能获取断面的热状态的全部信息。使用红外热像仪则可以对烧结机矿层断面情况以及烧结机底部烧结台的堵塞情况进行实时热图像的在线监测,对于提高烧结生产效率、保证烧结矿质量、完善烧结生产自动控制系统具有非常重要的现实意义。常州自动化红外热像仪推荐哪家,推荐上海仪途。
轮轴、轮毂、制动盘检测高铁动车组系统采用复合制动方式,广泛应用的制动方式包括盘型制动、再生制动、风阻制动、涡流制动等。当车速较低或接触网故障停电时,盘型制动方式作为主要制动方式,其安全和稳定性的监控有着重要意义。作为制动关键零件的制动盘,由于受不均匀温度场合应力循环作用,易导致热裂纹的发生和扩展,**终危害行车安全。红外热像仪通过非接触式测温方式完成对制动系统**部件表面温度场的高速测量和监测,及时发现异常情况和预警,从而保障高速列车行车安全。南京红外热像仪公司哪家专业,选择上海仪途电子科技有限公司。板材测温红外热像仪五星服务
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钢包耐火材料在线监控系统项目背景钢包作为转炉、连铸区段运输钢水并进行二次冶金反应的重要容器,其管理和调度对钢厂的运行优化与节能降耗具有重要作用。钢包内部耐火材料与高温钢水、炉渣长时间接触,受到主流冲刷和炉渣侵蚀,尤其是用于炉外精炼的钢包,受到的侵蚀更严重。内衬被侵蚀不仅会降低钢包的寿命,还会增加钢液中夹杂物的含量,严重时还会导致钢水穿漏,发生重大安全事故。中间包作为连铸平台关键容器,其稳定运行直接影响着连铸平台及现场作业人员安全。实践得知,在钢包、中间包内衬内部耐火材料出现前期的缺陷直至完全失效会经过由点到面的逐步发展过程,在内衬出现前期剥落的状态下,剥落点区域的温度则会出现异常高温,其缺陷区域的温度会明显高于其他位置。若无法及时发现内壁薄弱区域,那么当钢包再次受钢时则容易致使耐火材料穿漏,外部钢板会暴露在高温液体中,会被直接溶蚀发生穿炉事故,极易造成生命财产损失。据不完全统计,每发生一次钢铁水包穿漏事故,造成的直接损失达200万元。若是钢包在连铸平台穿漏,一次损失高达上千万。钢包监控测温红外热像仪答疑解惑
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