江苏压缩机振动监测应用案例

振动测试就是为了检查机器运转时的振动特性,检验产品质量,为设计提供依据;考核机器设备承受振动和冲击的能力及对系统的动态响应特征进行测试;分析查明振动产生的原因,寻找振源;为减振和隔振措施提供资料;对工作机器进行故障监控,避免重大事故发生。振动监测能在不拆卸设备的情况下判断设备是否存在故障并大致确定故障部位。根据风电机组的特点，主要监测部位有:齿轮箱、发电机、主轴承、其他轴承、偏航及塔筒。测点的布置对振动监测和故障诊断极其重要。合理布置测点，才能获得准确的振动数据，从而保证后续分析的准确性。传感器位置的选取应该尽量保证被监测部件的振动可以直接传递到传感器上。因此，传感器应安装在距离被监测部件承载区较近的可安装位置和载荷较大的方向上。振动监测利用计算机的存储空间记录设备的运行参数包括振动加速度、速度、位移、等参数。江苏压缩机振动监测应用案例

机械振动指物体围绕其平衡位置附近来回摆动并随时间变化的一种运动，是机械系统对激励的响应。振动的强弱用振动量来衡量，振动量可以是振动体的位移、速度或加速度。机械振动有不同的分类方法.按产生振动的原因可分为自由振动、受迫振动和自激振动。在机器振动的机械振动方面，振动监测是一项非常重要的技术。它是基于机器振动信号所提供的高信息内容，它是机器状态的指示器，用于故障诊断。振动分析在预测维修程序中的基础，经常应用于机械零件如轴承、轴、联轴器、转子、电机等的早期和严重故障的检测和监测等。河北石化振动监测管理系统振动监测系统是一款通用的、内含诊断功能的在线设备状态监测系统。

无线振动监测系统由振动传感器、无线振动变送器、无线接收模块、数据转换器、数据服务器等等组成，无线振动变送器采集器振动传感器（加速度传感器或振动速度传感器）信号，采集后的数据经过无线变送器处理通过WIFI网络传输到下一级数据采集/处理装置，下一级数据采集或处理方式，有两种模式可选，根据不同工业现场或不同使用要求，可选任一种或者两种同时采用： 其一、无线接收模块接收无线变送器的信号，然后经过数据转换器，转换成数据采集装置（DCS/PLC等）可以接收的标准电流4-20mA信号，供后续系统使用。 其二、无线接收模块接收无线变送器的信号，直接保存在服务器中，服务器连接网络，现场工程师可通过手机、电脑等便携或更直接的人机界面访问旋转设备的振动数据。

国内外许多轧机在轧制过程中频繁出现强烈的振动问题，表现为轧制过程辊系水平振动、传动系统扭转振动以及工作机座垂直振动等耦合性振动并伴随强烈的噪声。其振动机理复杂，形式多样，究其原因不只因为热连轧机的机械结构和控制系统十分复杂，而且还由于轧制过程中工艺参数繁多，各种参数相互影响交织在一起。这就造成了不同轧机的振动形式、振动原因差别很大，即使是同一架轧机，在轧制过程中也存在着多种振动形式。振动发生后，在带材、工作辊或支承辊表面上形成明暗条纹或带材厚差变化，严重威胁了轧机的安全生产，降低了产品表面质量，甚至导致轧机零部件失效，从而引发人身伤亡以及设备等重大事故。传统的振动测量方法不能准确捕捉轧机振动时真实情形，原因是轧机振动的出现需要必要的激励，往往具有随机性，很难用临时测量的方法捕捉到轧机振动信号。振动在线监测可以从根本上为生产人员提供轧机运行状况信号，了解轧机运行动力学状态，有效提高现代轧制生产的安全。振动监测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的重点部分。

不是所有的设备都必须作为振动监测对象进行监测的，而要根据其特点和重要性研究决定。确定监测对象时应优先考虑的设备一般有：直接生产设备，特别是连续作业和流程作业中的设备；发生故障或停机后会造成较大损失的设备；没有备用机组的关键设备；价格昂贵的大型精密或成套设备；发生故障后会产生二次公害的设备；维修周期长或维修费用高的设备；容易发生人身安全事故的设备。加速度幅值与频率平方成正比，对于很低频率振动，即使其位移振幅很大，加速度幅值仍可能很小；反之，对于高频振动，虽然位移幅值通常很小，但加速度幅值可能并不小。因此，在振动监测中，为提高信噪比，对低频振动常取位移或速度参量，对高频振动常选用加速度作为监测量。当然，上述原则也不是一成不变的，而要具体问题具体分析。在线振动监测是对运行状态下的机组振动故障原因作出线条诊断，以便运行人员作出纠正性操作，防止事故扩大。江苏压缩机振动监测应用案例

振动监测系统能实时并行采集8、16或32通道的振动、油液、转速及其他过程参数。江苏压缩机振动监测应用案例

对旋转设备而言，绝大多数故障都是与机械运动或振动相密切联系的，振动监测具有直接、实时和故障类型覆盖范围广的特点。因此，振动监测是针对旋转设备的各种预测性维修技术中的重点部分，其它预测性维修技术:如红外热像、油液分析、电气诊断等则是振动监测技术的有效补充。振动监测离线诊断是为了消除振动故障而进行的诊断，这种诊断在时间要求上不那么紧迫，可以将振动信号、数据拿出现成，进行仔细的分析、讨论或模拟实验，因此称它为振动监测离线诊断。离线诊断在故障诊断深入程度上要比在线诊断具体的多，因此难度也较大。江苏压缩机振动监测应用案例

上海士翌测试技术有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：智能点检仪，振动监测系统，诊断分析，在线监测系列产品等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、智能点检仪，振动监测系统，诊断分析，在线监测系列产品市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。