自动化实训装置常见的故障维修:空穴现象。如果液压系统中渗入空气,液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时,气泡在较高压力作用下将迅速破裂,从而引起局部液压冲击,造成噪声和振动。另外,由于气泡破坏了液流的连续性,降低了油管的通油能力,造成流量和压力的波动,使液压元件承受冲击载荷,影响其使用寿命。措施:要正确设计液压泵的结构参数和泵的吸油管路,尽量避免油道狭窄和急弯,防止产生低压区;合理选用机件材料,增加机械强度、提高表面质量、提高抗腐蚀能力。机械装调实训装置的功能性是比较的完善的。机床电路实训装置哪家强
机械装调实训装置的维护知识:1、钣金:钣金即为拉力机的外衣,可能会由于经常使用,或者不小心对钣金进行了刮擦等,这时一定要及时修补,以免由于水等杂质,造成钣金腐蚀,报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中,由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。2、传感器:传感器算是电子元器件一类的,除了元器件产生的一系列问题外,传感器出现故障较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载,由于过载而产生的一些列的连锁反应,如撞机等,导致试验台无法进行,只有重新更换传感器,然后从新对传感器标定才能正常工作。空调制冷实训装置品牌排行自动化实训装置采用多泵供压,输出流量更大,试验范围更广。
自动化实训装置紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备很初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。自动化实训装置的易损部件:电机:电机控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高,但如果使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂,由于电脑的CPU,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
自动化实训装置使用注意事项:1、实训装置内外应经常保持整洁,防止各部锈蚀;2、经常检查油液洁净与否。一般情况每周至少需从放油口放出油箱内沉淀油一次,数量视油污程度而定,直到放出的油中无污物为止。经常使用者每月应拆下检查、清洗滤油器一次,如污垢堵塞严重或损坏,须更换滤油器;3、频繁使用时,每半年需换油一次。同时用煤油彻底清洗油箱、滤油器和滤油网等。并反复几次直到洗净为止,再用毛巾擦净箱底,然后再灌入洁净油液。如平时发现油液混浊严重不能再用时,应即更换机械装调实训装置的维护工作也是比较的重要的。
机械装调实训装置安全操作规程:1、合上设备电源控制柜总闸;2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮,照明灯亮。3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接;4、参考被试油缸行程、缸径等因素,选择与之相适应的泵源系统,开启油泵,与之对应指示灯亮,让油泵在空负荷下运转15分钟;5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开,根据油缸测试前的初始状态,启动“后腔起动”或“前腔起动”按钮,按面板图标,手动调节“起动压力调节”手柄,使被试油缸能在无负载工况下起动,并全程往复运动数次,排尽油缸内空气;机械装调实训装置可测试多种规格系列的电气元件。火灾报警及自动灭火系统实训装置量大从优
机械装调实训装置一般都配备了做标准试样的夹具。机床电路实训装置哪家强
自动化实训装置的主机为双立柱框架式结构,直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构,保证实训过程中横梁稳固可靠,同时保证在非实训状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理,可有效增加立柱抗磨损能力,提高防腐蚀能力,同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点,并可配备各种夹具和环境实训装置以扩展实训功能机床电路实训装置哪家强
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