甘肃石化故障诊断技术

汽车故障诊断指的是当汽车存在故障隐患，技术状况变差，或是已经部分或完全丧失工作能力，在不解体（或只卸下个别小件）条件下，为确定汽车技术状况或查明故障部位、原因进行的检测，以及分析与判断。汽车故障诊断方法的意义：不解体获取汽车技术状况和故障的信息，对于正常的汽车，有利于维持它的正常技术状态，减少检查工作量和由于解体检查对汽车造成的伤害；对于故障汽车，更有利于故障判断和异常识别，在根据诊断结果制定出排除故障对策的同时，也能对汽车未来的技术状况做出预测和预报。汽车故障诊断可以直接调用资料，建立在线维修资料数据库利用设备网络化。甘肃石化故障诊断技术

知识获取上，神经网络的知识不需要由知识工程师进行整理、总结以及消化领域**的知识，只需要用领域**解决问题的实例或范例来训练神经网络；在知识表示方面，神经网络采取隐式表示，并将某一问题的若干知识表示在同一网络中，通用性高、便于实现知识的总动获取和并行联想推理。在知识推理方面，神经网络通过神经元之间的相互作用来实现推理。前在许多领域的故障诊断系统中已开始应用，如在化工设备、核反应器、汽轮机、旋转机械和电动机等领域都取得了较好的效果。由于神经网络从故障事例中学到的知识只是一些分布权重，而不是类似领域**逻辑思维的产生式规则，因此诊断推理过程不能够解释，缺乏透明度。甘肃石化故障诊断技术利用故障诊断系统，维修人员可以监控汽车的实际状态确定车辆的具体情况。

多通道故障诊断系统之旋转机械故障诊断软件不只能在机械设备发生故障时，及时发现原因并解决，更重要的是，会在故障还未发生时，发现早期症状，可及时消除隐患，在很大程度上为企业节省了维修成本。为了更好更实时地监控设备运行情况，多通道振动监测故障诊断系统增加了远程诊断中心和智能点检诊断系统，机械故障诊断并不是一一对应的简单求解过程，如果只从某一个参数或某一个侧面去分析而做出判断，一般很难做出正确的决策。应该从随机过程的理论出发，运用各种现代多学科融合的分析工具，综合判断机械的故障现象、属性、形成及发展趋势。

评价一个故障诊断系统的性能指标有：（1）故障分离能力：是指诊断系统对不同故障的区别能力。故障分离能力越强说明诊断系统对不同故障的区别能力越强，对故障的定位就越准确。（2）故障辨识能力：是指诊断系统辨识故障大小和时变特性的能力。故障辨识能力越高说明诊断系统对故障的辨识越准确，也就越有利于对故障的评价和维修。（3）鲁棒性：是指诊断系统在存在噪声、干扰等的情况下正确完成故障诊断任务，同时保持漏报率的能力。鲁棒性越强，说明诊断系统的准确性越高。在实际工作中，通常会先利用常规的时域分析做出初步故障诊断，再利用频谱方法得出齿轮故障精密诊断结果。

传统汽车故障诊断技术汽车具有非常复杂的电子电控系统，因此利用传统汽车故障诊断与维修技术，无法精确检测现代汽车需要，在传统汽车故障诊断与维修过程中，主要会利用万用表诊断和汽车示波器以及综合法。现代化汽车故障诊断与维修，在信息化背景下，可以利用微电脑和电控系统检测通信确定汽车故障，利用电控系统数据，维修人员可以监控汽车的实际状态确定车辆的具体情况，利用自动诊断技术需要结合使用车载诊断和车外诊断系统。利用车载诊断系统，如果车辆出现故障，可以提出警报，车主可以明确汽车故庠，并且可以及时维修故障，但是这种诊断方式的范围是有限的，只能诊断电子控制系统，无法诊断机械系统的故庠，诊断精确度也有待提升无法有效诊断复杂故障，因此需要发挥车外断系统的作用。利用车外诊断系统，可以效扩充车内诊断系统的功能，提高检测效率和检测精度，诊断范围因此拓展，具有较强的适应性。在汽车故障诊断过程中，需要结合利用车载诊断和车外诊断，车载系统可以提示故障的发生，利用外界设备分析具体的数据，维修人员因此确定故障的位置，同时可以确定故障发生的具体原因。故障分离能力越强说明智能故障诊断系统对不同故障的区别能力越强，对故障的定位就越准确。辽宁钢铁故障诊断实施效果

故障辨识能力越高说明智能故障诊断系统对故障的辨识越准确，也就越有利于对故障的评价和维修。甘肃石化故障诊断技术

轴承故障检测系统是集冲击脉冲仪、振动仪于一体的多功能设备故障诊断系统。故障诊断分析软件可以用来检查旋转机械的运行状态，从而探测出机械故障并为有效的预防性检修提供数据。故障检测分析软件可以经常应用于航空航天、冶金、化工、轻工、船舶制造等领域。机械设备工作强度不断增大，设备点检项目，设备比较复杂，各部分的关联愈加密切，往往某处微小故障就链锁反应，导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏。故而采用设备故障振动分析技术，设备点检计划，设备可以有效地进行运行是很重要的。甘肃石化故障诊断技术

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