安全阀常见故障在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。常见的故障及消除方法如下：1、泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。3、不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。它的特殊性是因为安全阀为不同于其它阀门起到开关的作用，更重要的是要起到保护设备的安全。遵义安全阀定期校验
校验设备（一）安全阀校验装置由校验台、气源和管路等组成。可配备空气压缩机，也可用若干气瓶并联或其他形式提供气源。应该配有一定容积的储气罐，储气罐的容积应当与校验安全阀的用气量相适应，保证气源稳定。如果气源压力高于贮气罐的设计压力时，应该在气源与贮气罐之间装设可靠的减压装置。（二）安全阀的校验一般以空气或氮气为校验介质，特殊情况下也可用水作为校验介质。（三）校验系统中的压力表应当符命要求。每个校验台位应该装两块规格相同的压力表，其精确度等级不应当低于1.0级，压力表的载程应当为安全阀校验压力的1.5-3.0倍。压力表必除须定期进行检定，检定周期为6个月。（四）校验供气系统中应该加装过滤装置。（五）校验台应当配有足够容积的缓冲罐，如果需要，可装设温度、压力、位移和安全阀校验数据等自动记录装置。安顺通用安全阀校检安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上。
安全阀在线校验技术的设计原理弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭。当介质压力（内压）升高到提升力比弹簧预紧力大时，阀芯克服弹簧预紧力自动开启，泄放多余的介质，使内压下降，又由于弹簧力的作用，当内压降至安全值时，阀芯自动关闭，泄放停止。根据这个原理，可以设想，在线（又称热态）测量或调整安全阀时，如果由外部提供一个向上的附加力，则当介质压力与这个附加力的总和刚刚克服弹簧预紧力时，阀芯同样也会开启，甚至在没有介质作用的离线（又称冷态）条件下，单独由外部附加力克服弹簧预紧力时，阀芯也可开启，图一清楚地表示了这种力的平衡关系。
安全阀检验设备：1、检验房:检验房在结构上已经进行了合理的布局，从而使之更适合于人员开展检验工作，而且装备了防火报警系统来确保安全，交验房内设备用电源采用:220V。2、安全阀检验台(适用于离线校验):气、液两用带便携式电脑记录仪安全阀检验台主要用于测量安全阀的开启压力和密封性能，测试压力直接传送到精密压力表显示，同时，通过压力传感器把测试压力转换成对应的数字信号传送到电脑记录仪，电脑记录仪同步记录和读数，我们可以通过比较两个结果，确保效验结果的精确。3、移动式压力泵(适用于在线校验):对于在线安全阀可以使用移动式压力泵打压，进行安全阀检验。当泄放的物料是高温可燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
八、安全阀、压力表属下列情况之一的，不得使用：1.无产品出厂检验合格证和铭牌的；2.性能不符合有关要求的；3.逾期不检查、不校验或校验不合格的；4.检验判废的。九、安全阀、压力表经检验或试验铅封后，除专业人员外，其它任何人员不准随意拆卸。操作人员应加强维护保养，保持其灵敏可靠，发现有异常现象，要立即停机并报告单位领导或技术人员和安全监察处、设备能源处、计量处，以便及时处理。安全监察处对安全阀、压力表定期检验工作实行监督检查在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。安顺专业安全阀检测报告
安全阀的安装应使凝结水不会聚在阀瓣的上游处。遵义安全阀定期校验
弹簧式安全阀的优缺点：弹簧式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。优点：弹簧式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。缺点：所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。遵义安全阀定期校验
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